均质机是用做物料混合、均一、乳化作用的设备，算是一种比较小众的机械设备，现在从技术原理上分主要有两大类：高压均质机（传统的均质阀均质机）＆ 微射流均质机，平时有很多客户搞不清它们之间有哪些具体的区别，这样对应用就造成了麻烦，下面简单地介绍下这两种均质机各自的特点：
均质核心
高压均质机: 一二级均质阀，材质为硬质合金，陶瓷或司太立合金等。均质通道为环形缝隙，需要手动调节阀心之间的间隙以调整均质压力。均质阀设计间隙大均质压力较低，高压力或高硬度颗粒均质时容易损坏。
微射流均质机: 新一代技术对射流交互容腔，材质316L不锈钢，镶嵌金刚石或陶瓷。利用百微米左右孔道形成两束音速射流相互对撞进行极强烈的剪切，大大减少了对不锈钢的冲击。更高的均质压力，更小的通道产生更好的粒径分布效果，金刚石的引入能大大延长使用寿命。
动力单元
高压均质机: 电机以曲轴连杆带动柱塞往复均质，频率较快1秒2-3次，整体重量较同量级微射流均质机约重一倍。
微射流均质机: 电机以齿轮泵产生带压油配合氮气蓄能器带动柱塞往复均质，或电机直接带动柱塞均质，频率较慢6-10秒一次，压力脉冲中高压部分占比较多。
均质单元
高压均质机: 常用较大方形不锈钢模块中设计物料出入口，均质阀接口和压力表接口等，模块重量较大，拆装比较繁琐，管路设计使得残留体积和起始样品量较大。
微射流均质机: 管路接口集中在圆柱形高压缸上，重量较轻，能很好地贴合圆柱形柱塞设计，残留体积可低至1ml，起始样品量可低至5ml。
应用范围
高压均质机:乳品饮品、化工材料、生物细胞破碎、颜料喷墨、低硬度颗粒粉碎、常规药物微乳等均质应用
微射流均质机: 化妆品、石墨烯类高新材料、细胞破碎、纳米乳、脂质体、微胶囊、纳米混悬剂尤其是前列地尔、紫杉醇白蛋白、丙泊酚这些药物
对比结论
高压均质机: 流量较大，设计压力较低，操作易用性不高，均质阀效果会差一些，造价会相对便宜，适用于食品饮料、化工、普通药物等行业的低要求均质应用
微射流均质机: 设计压力高，流量较小，操作简单易用，对射流金刚石交互容腔效果较好，造价相对偏高，适用于制药、生物技术、化妆品企业及对研究结果有高要求的高校实验室和研究所。
NanoGenizer系列实验型微射流高压均质机
