威格士柱塞泵的口径计算出现问题为什么闷自身能适应
威格士柱塞泵解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、关。选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封。若损坏严重，则应重新更换新阀。
威格士柱塞泵的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧衬氟衬胶阀变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。
（1）威格士柱塞泵应垂直安装在水平管道上，如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时，一般要加支撑。
（2）当选定调节阀的公称通径与工艺管径不同时，应加装异径接头进行连接。
（3）安装场地应有较好的环境条件，环境温度应在-25～+55℃。
（4）尽量避免安装在有振源的场合，否则应采取必要的防振加固措施。
（5）安装时，必须使阀体上或法兰上的箭头方向指向介质方向。
（6）安装前，需要认真清除管道内焊渣和其它杂物；在安装后，应使阀芯处于大开度，并对管道和调节阀再次进行清洗，以防杂物卡住和损伤节流件。
（7）威格士柱塞泵应安装在便于维护、修理的位置。
（8）阀前直管段应尽可能长。
（9）出口配管应用3～5倍管道直径的直管段。
（10）为了确保调节阀和调节系统出现故障时不致影响和发生安全事故，一般都需要安装旁路和旁路阀。旁路阀不能安装在调节阀的正上方，以免旁路阀内腐蚀性介质泄漏至调节阀上。
威格士柱塞泵填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。闸阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
威格士柱塞泵解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(截止阀与填料的接触面不能为斜面)，以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，*使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了减压阀阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的可靠性和*性。
由于威格士柱塞泵的阻力是随开度变化而变化的,计算出现一定的误差时,都可被阀自身改变相对开度来适应这一特点所包涵,这就是终反应在阀上的间题不多或不突出的原因所在。
威格士柱塞泵这个一定的误差有多大一个范围呢?我们举一个具体的例子来说明:若阀投运后,正常工作时的流量为所选阀全开流量的4。%,我们粗略的估算(不考虑S的影响)的话,若此阀为直线特性,其阀的工作开度此时约为4。%,开度是偏小了,但若为对数特性的阀,此时开度约为70%,属正常。
威格士柱塞泵我们把这个计算误差放大为*,直线特性阀工作开度约为80%、对数特性阀工作开度约为92%,这个开度值是比较好的。这个例子是的,即计算误差在*内(甚至更大),且这个变化范围在中上开度范围内变化时调节阀是可以自身改变其开度来适应的。当然,不是说计算不重要,如某厂一个十吨锅炉给水阀,通常随锅炉配套的是DN4D的双座阀,而实际上呢,DN20的单座阀也是可以的,两种情况下的C值相差400%。显然,DN40的阀选大了,就不能用了,后由我们根据实际工作的情况,与该厂换成DN20的阀,问题才得以解决。
威格士柱塞泵计算误差又主要产生里呢?有四个方面:a。C值计算公式的误差,这个误差通常在3~10%内,b.计算参数来源不准确,有不少是人为估计或凭经验设置的,如阀前、后压力、压差、S值,特别是S值多数都是人为设置的。c.计算出C值后,放大各说不一(我们*按正常流量计算后,直线特性放大1.5倍,对数特性放大2倍)。d.放大后的C值去套阀的C值由此获得相对应的阀的口径时,阀的C值是分段提供的,相邻两档相差1.5~1.8倍,仅这里与计算出的需要的C值就可能相差50%~80%。
威格士柱塞泵由此可见,重视阀的口径计算,主要重视:a.计算参数的准确性。b.注意所留余地不要太大。c.注意计算公式的*性,采用新公式。然而,弄懂计算技术要容易些,很大程度是从参数到公式的比较单纯的计算间题,而阀的正确选择就要困难得多,它要求选阀者熟知各类阀的特点。并有丰富的应用知识和经验。
