仪器进行例行仪器检测的意义
例行试验是考核仪器质量的手段,例行试验也是仪器计量,仪器校准过程必需经历的流程。试验主要针对两个方面进行,一是仪器的设计质量，二是仪器的装配质量。在新产品试制时，主要考核其设计质量，例如结构、材料、传动、各部分配合精度的规定以及辅助材料的选定等。而在批*生产中，例行试验主要考核装配质量，例如连接的牢固性、机械零件和光学零件的清洗质量、传动力矩的控制以及系统性能的稳定性等。之，例行试验就是仪器出厂前的各种模拟试验,用来检查仪器质量的可靠性和稳定性。
仪器校准相关问题，请看下面的回复：
质量管理体系中计量管理工作的实施要点
与校准不同
根据以往的工作经验以及我国的相关法律规定，企业必须定期对计量工具和检测设备进行。是一种强制性的行政行为，主要是通过可以发现测量仪器是否符合相关的法律政策，并不等同与校准。校准是通过较准链或者比较链来找到计量仪器等其他仪器的误差值，与有着本质上的区别。对于*法律规定的计量仪器，我们必须严格按照法律要求定期送到有关部门进行，对于*没有强制规定的计量仪器，企业内部需要定期进行校准。
配图：仪器校准实验室
出厂不同与首次或校准
就目前来看，很多企业都认为，只要是生产者经过合格的计量产品都是合格的、可以直接使用的仪器，这种认识是错的，出厂检验并不能等同于首次或者校准。产品的出厂合格，仅仅只能证明这件仪器在出厂时，是完好无损的，然而，经过包装、长时间的运输以及装卸过程中都有可能造成仪器的损坏，仪器一旦有发生损坏的情况，那么其测量值是否能达到要求就很难说了。因此，我们在使用计量仪器前一定要对其进行再次或者是校准。如果在使用前不进行或者是校准，一旦仪器计量不准确，会影响后面生产的各个环节，并且失误不是特别明显的情况下，刚开始时是不容易被发现的，随着生产过程的不断深入，由于一个环节的计量失误，可能会导致产品的质量出现问题，*终造成严重的经济损失。这仅仅是一个方面，如果不进行或者校准的话，还有可能错过计量仪器的理赔期限，这同样也会给企业带来一定程度上的经济损失。
谨慎对待检测设备失准
当我们对计量仪器进行或者校准的时候，如果发现设备没有处于正常工作校准的状态时，那么就需要对已经或者是校准的结果再进行一次有效的评定，以保证评定的结果真实、可靠，并记录在案。一般主要分为以下几个步骤，*，确定计量仪器的失准时间，并需要记录下来。第二，用经过校准的计量仪器对失准时间内生产的产品进行重新测量，对比结果，并且需要对已经测量过的产品进行准确评定，还要将结果记录下来，记录的目的是可以有效避免再次生产出这类不合格的产品。第三，在有必要的情况下，将这些有关问题报告给客户。
结
而言之，想要建立并运行科学的质量管理体系，就需要对质量管理体系有一定的了解，再结合企业自身的实际情况以及对质量管理体系的独到见解，才能建立起一套科学的、规范的、切实可行的计量管理方案。通过建立计量管理体系，可以提高产品的质量和降低产品的成本，随着当今社会的不断发展、进步，影响产品质量的因素越来越多，在这样的背景条件下，如何使我国计量管理体系能够科学地发展，已经成为业内人士所要关注的焦点，并且也是我们要面对的巨大挑战。
以上的测量仪器日常管理与仪器维护方法只是仪器管理中常用的一些方法,在对仪器的日常维护中,除完成仪器的常规校正外,还要注意对仪器的保养,对仪器的旋转部件定期加油润滑,检查仪器的各个部件及脚架固定螺丝,防止螺丝松动脱落,并在购买仪器时要求厂家提供仪器所需的多余备用配件及螺丝,对需要充电的仪器,根据使用情况定期充电,提高电池的使用寿命。
