SMC过滤器通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力

SMC过滤器通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

SMC过滤器通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力

SMC过滤器过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，形成了初始滤渣层，此后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留；深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。

在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。

SMC过滤器对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。

介绍SMC过滤器密封面损坏的原因

SMC过滤器夏天还真要特别关注过滤器更换滤芯的问题了。不仅是水分，进入滤芯的杂质会将孔眼堵塞，产生压力下降，如不及时更换就会导致能量的损失，同样也影响到您的设备工作。滤芯一旦失效，你的设备就会苦不堪言。想想你的激光加设备、印刷设备、包装设备、机床加工机、切割钻孔设备都可能遭受到伤害，我想着都心疼。他们会引起诸多问题，无法实现工厂有序稳定、高质量的生产。除了如下2个常见的例子外，还会涉及到很多其他问题。既然您已经充分了解了滤芯不定期更换的危害，那自然您应该会想到另一个问题：更换滤芯是否有标准或者规律可循？答案是肯定的。我们以SMC过滤器AFF系列为例，要求如下：通常的更换周期，从开始使用2年以内 or 当压差达到0.1MPa之前。（压差可配合使用SMC的流量传感器PSE200A来获得相关数据）是不是有人已经想要更换滤芯了？是不是准备查询样本，确认滤芯的型号了？SMC已经贴心的为您整理了目前现有过滤器对应的各类滤芯目录。

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