GDYW-10-31.5-AY/D24Z5L-50平衡阀反冲洗过滤器工作原理：过滤过程：液体从滤芯内侧(污染侧)流向外侧(清洁侧)过程中,固体颗粒被截留在滤芯内侧，随着污染物的增多，过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大，当压差达到设定值(设定值可以是经验值或调试值)时，过滤器开始自动反冲洗工作过程。反冲洗过程：当达到设定压差或时间，减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动，由红外线开关控制冲洗臂的转动角度，使之与被清洗滤网对正，在压力差的作用下，清洁侧液流从被清洗滤网的外侧流向内侧，进行反冲洗，聚积在滤网内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出，排污阀自动关闭，该滤网的反冲洗过程结束，减速电机再次驱动冲洗臂转动，对下一个（组）滤网进行反冲洗，排污阀再次开启，以此类推对每个滤网进行反冲洗。液压过滤器的作用是过滤液压系统中出现各种杂质。其来源主要有清洗后仍残留在液压系统中的机械杂质，如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆皮和棉纱屑等，外部进入液压系统的杂质，如经加油口和防尘圈等处进入的灰尘；工作过程产生的杂质，如密封件受液压作用形成的碎片，运动作相对磨损产生的金属粉末，油液因氧化变质产生的胶质、沥青质、炭渣等。说明一下液压系统油滤器的用途：收集流体中污染物的方法是多种形式的，以过滤材料制成的捕集污染物的称为过滤器。以磁材吸附磁性污染物的称为磁性过滤器。此外还有静电过滤器、分离式过滤器等。在液压系统中，凡把收集流体中污染颗粒的都一概称作液压过滤器。目前所用*广泛的液压过滤器除使用多孔材料或缠绕式细缝隙拦截污染物的方法外，还有磁性过滤器及静电过滤器用于液压系统中。上述杂质混入液压油后，随着液压油的循环作用，将到处起破坏作用，严重影响液压系统的正常工作，如使液压元件中相对运动部件之间的很小间隙（以计μm）以及节流小孔和缝隙卡死或堵塞；破坏相对运动部件之间的油膜，划伤间隙表面，增大内部泄露，降低效率，增加发热，加剧油液的化学作用，使油液变质。根据生产统计，液压系统中的故障的75%以上是由于液压油中混入杂质造成的，因此维护油液的清洁，防止油液的污染，对液压系统是很重要的。
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冷连轧机目前生产的规格范围：板带宽度45――245毫米，厚度、76――4毫米。根据所生产产品规格，确定机架的数目。逆式冷轧机组的组成及工艺操作可逆式冷轧机组由四部分组成：板卷运输机开卷设备、轧机、前后卷曲机、卸卷装置及钢卷收集设备。板卷运输机一般是链式的或步进梁式的，开卷机是对锥式的。带钢送至轧机后，机前卷曲机咬入带钢头部，然后开始道轧制。轧完道后，带钢尾部咬入轧机后的卷曲机中，轧机转换轧制方向开始下一道轧制。
反冲洗过滤器产品特点：可适用于高速大流量,低粘度的液体过滤，单一系统处理量可达1600m3/h，光滑的管和管口连接避免死角降低压降，滤网采用不锈钢楔型滤网，以满足不同的应用要求。在反冲洗过程中。各滤筒依次进行反冲洗操作，确保滤网安全,清洗，而其他滤筒不受影响继续过滤。过滤设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，可自动控制反冲洗时间,化的调试程序能使压差设定在*合理值。高灵敏度的红外对射控制,将旋转臂的旋转度提高4倍,从而降低了反冲时间及反冲耗水量。可选PLC标准控制系统工业过程控制DCS接口，可与集中控制连接，实现远程观察和控制可提供系统过压报警、设备故障和系统故障自断提示功能。
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关于大中型磁选厂，当磨矿粒度大于.2毫米时，常选用一段磨矿磁先;小于.2毫米时，则选用两段磨矿磁选。若在粗磨能分出合格尾矿时，则选用阶段磨矿磁选。缺水区域，则选用干式磨矿干式磁选，被贫化了富磁铁矿石或贫磁铁矿石，一般用干式磁选除掉脉石，前者得到块状富矿石;后都经磨矿磁选取得精矿。为了取得*次精矿，可将磁铁矿精矿用反浮选或击震细筛等办法处理。为了进步收回率，可考虑尾矿再选等工艺进一步收回。磁选矿石单一磁铁矿石，是堆积蜕变型磁铁矿石。
活性炭过滤器活性碳是目前应用广泛的吸附剂，在其晶格组织中间有各种形状的微细孔，形成特有的多孔隙结构，因而构成巨大的吸附面积，所以吸附能力特强。活性碳过滤器采用吸附的方法有效地去除水中的有机物、胶体、重金属，去除余氯等不良气味，降低水的色度，广泛应用于工厂、城镇水质净化，以及反渗透，滤、离子交换系统的预处理工艺段及提高各类深度净化设备的进水水质。活性碳是用煤、木炭、果核和果壳等为原料，经高温炭化和活化处理而成，具有很大的比表面积( 1克活性碳有800~2000m2) 。因此活性碳具有极高的吸附能力。活性碳用于去氯时，次氯酸被吸附在活性碳表面上，分解为氯化氢和原子氧。原子氧和碳原子由吸附状态迅速转变成化合状态(氧化碳)。因此活性碳脱氯并不存在吸附饱和的问题，只是损失少量的碳而已。故活性碳脱氯可以运行很久时间。活性碳不仅能脱氯，而且也能滤除自来水中残留的悬浮物、腐殖酸、胶体、重金属、气味。活性碳的再生活化通常采用热力再生法，即将活性碳在500~l000°C的高温条件下，使吸附在活性碳表面的有机物分解为化碳和水；也可采用高压蒸汽吹洗或用氢氧化钠溶液浸泡再生。反冲洗过滤器(又称全自动反冲洗过滤机)是由壳体、滤芯、减速机、传动轴、冲洗壁、电控箱、压差传感器和排污阀等部分组成，适用于流量高、粘度值低的流体颗粒杂质过滤。液体由下固定板孔进入滤芯，从内侧流向外侧的过程中，杂质被截留在滤芯的内侧，随着杂质的增多内外压差增大，当压差达到设定的值时(或时间达到设定值)，压差传感器发出指令开启开始自动反冲洗过程。
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压力的增大使得挠性安装的端面能够窜动，从而调整密封间隙。一种“泵－节流阀”原理在起作用，形成了非接触运行方式，同时使被抽送液体从低压区进入高压区。控制密封运行的力是轴向的。张开力是螺旋槽产生的压力与端面两侧的压力降之和，而闭合力是作用在端面后部的系统压力与弹簧力之和。如果由于受到干扰而使密封间隙缩小，液膜内的力就会明显增大。同样，如果密封间隙增大，那么液膜内的力就会减小。在这两种情况下，原来的间隙很快会重新恢复。
