分流马达PGH5-2X/160LE07VU2
武汉恒美斯液压机电设备有限公司
良好的氧化性
液压油在使用过程中也会发生氧化，液压油氧化后产生的酸性物质会增加对金属的腐蚀性，产生的油泥沉淀物会堵塞过滤器和细小缝隙，使液压系统工作不正常，因此要求具有良好的抗氧化性。
4、良好的抗剪切安定性
由于液压油经过泵、阀节流口和缝隙时，要经受剧烈的剪切作用，导致油中的一些大分子聚合物如增粘剂的分子断裂，变成小分子，使粘度降低，当粘度降低到一定的程度油就不能用了，所以要求具有良好的抗剪切性能。
良好的防锈和防腐蚀性
液压油在使用过程中不可避免地要接触水分和空气以及氧化后产生的酸性物质都会对金属生锈和腐蚀，液压泵影响液压系统的正常工作。
6、良好的抗乳化性和水解安定性
液压油在工作过程中从不同途径混入的水分和冷凝水在受到液压泵和其他元件。
7、良好的抗泡沫性和空气释放性
在液压油箱里，由于混入油中的气泡随油循环，不仅会使系统的压力降低，润滑条件变坏，还会产生异常的噪音、振动，此外气泡还增加了油与空气接触的面积，加速了油的氧化，因此要求液压油具有良好的抗泡沫性和空气释放性。
8、良好的润滑性(抗磨性)
液压系统有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损，特别是液压泵压力较高的系统，对液压油的抗磨性要求要高得多。
5．启闭阀门时，—要站在阀杆旁边面，缓慢旋转。
6．作业时不得脱离作业岗位，紧密操控外表和水位指示灯能否正常，如呈现假水位时，应当即采纳办法，并每10～15分钟对悉数设备巡回查看一遍，每小时记载一次作业状况，油温、轴承温度不得越50℃，乳化液温度不得越60℃，冷却水温度不得越40℃，电机温度不得越额定温升。
7．发现压，当即拔下镇压插头，并堵截电源，待水位降到正常后，告诉水压机中止作业。待修补康复正常后，才干持续作业。
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