@黄石消防电气检测机构7.5电气性能7.5.1导体电阻导体电阻检查应在长度至少为lm(一般为1m)的电缆试样上对每根导体进行测量,并测定每根电缆试样的长度。若有必要,可按下列公式换算到导体在20℃、长度为lkm时的电阻。R20=[R1×254.5/(234.5+t)]×(1000/L)式中:t----在测量时的试样温度,℃;R20——在20℃时导体电阻,Ω/km;R1——在t℃时,长度为L米电缆的导体电阻,Ω;L——电缆试样长度,m(是成品试样的长度,而不是单根绝缘线芯或单线的长度)。7.5.2成品电缆电压试验交货的成品电缆,如果没有金属层,则应浸入水中,试样长度、水温和浸水时间见GB50231-2008中的规定,电压应依次施加在每根导体对连接在一起所有其它导体和金属层(若有)或水之间,然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。施加电压和耐电压时间见GB5023-2008中的各项规定7.5.3绝缘线芯电压试验本试验适用于护套电缆和扁形无护套软线,但不适用于扁形铜皮软线。试验应在1根5m长的电缆试样上进行,应剥去护套和任何其他包覆层或填充物而不损伤绝缘线芯。对扁形无护套软线,应在绝缘线芯之间的绝缘上切开一小段,并用手将绝缘线芯撕开2m长,施加电压和耐电压时间见GB5023—2008中的各项规定。绝缘线芯应按GB5023-2008的规定浸于水中,电压施加在导体和水之间。施加电压和耐电压时间见GB5023—2008中的各项规定。7.5.4绝缘电阻
根据G家标准的相关规定,电线电缆的检测项目主要包括电性能和机械性能两个方面的检测,其中电性能检测主要有直流电阻检测、绝缘电阻检测及工频耐压检测等方面的内容。(一)直流电阻检测。相关G家标准中有明确的规定:电线电缆的直流电阻须以每千米的导体电阻作为比较的基准,所测得的电线电缆的直流电阻数据必须先换算成20℃的温度下每千米的直流电阻值。将测得的直流电阻数值换算成20℃条件下的直流电阻值后,其数值若小于规定的标准值,那么该电线电缆样品即为合格产品,反之则属于不合格产品。目前国内相关部门通常采用电桥法和电流法两种方法来测定电线电缆的直流电阻。电桥法的测量范围比较窄,可分单臂电桥法和双臂电桥法,当电线电缆的电阻值约为1以上时采用单臂电桥法;当电线电缆电阻值小于1时则采用双臂电桥法。电流法又称为微欧计法,其原理是根据电线电缆电阻值的大小,采用恒流源输出不同的恒定电流,然后测量被测电线电缆两端的电压,所测得的数据按照欧姆定律运算即可得出所测电线电缆的直流电阻。电流法可以输出不同的电流,因而其测量范围相对较宽。(二)绝缘电阻检测。电线电缆的绝缘电阻测量值必须换算成每千米的绝缘电阻值,与直流电阻所不同的是,绝缘电阻值与电线电缆的长度成反比;低压电线电缆的绝缘电阻检测时的测量电压有100V、250V、500V和1000V四种,其中100V和500V的检测电压在质检部门检测时使用比较广泛;所测电线电缆的长度无明确规定,但为了测量和计算方便,一般取10m进行测量。测量前的充电时间一般为1分钟。电线电缆的绝缘电阻检测一般采用电压电流法,又称为高阻计法。有的电线电缆具有金属保护套,有一定的屏蔽功能,对于这种电线电缆的绝缘电阻测量大多测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻;而对于无金属护套的电线电缆,测量其绝缘电阻值时,须先将所测电线电缆浸入水中,然后测导体与水之间的绝缘电阻,且检测时所测试样须保持与水温的配套。国内目前开发了一种直流电阻绝缘电阻测试仪ZZJ3D,该测试仪操作简单,测量全过程可由计算机控制,度和稳定性都远高于传统的检测设备。
黄石消防电气检测机构7.3.2.2试验结果评定从3段护套上测得的全部数值(以mm表示)的平均值应计算到小数点后2位,并按如下规定修约,然后取该值为护套厚度的平均值。计算时例如1.74应修1.7,1.75应修约为1.8。所测全部数值的*小值应作为任一处护套的*小厚度.本试验可以与其它的厚度测量一起进行,如GB5023.1-2008中规定的试验项目。7.3.3外形尺寸子口椭圆度测量应按标准规定取3段试样7.3.3.1概述线芯绝缘外径和护套外径的测量可以作为一项单独的试验。也可以作为其它试验过程中的一步骤。除非特殊试验程序规定了不同的或替代的方法,下面规定的是通用的测量方法。在所有情况下,取样方法均应符合有关电缆产品标准的规定。7.3.3.2测量步骤a)软线和电缆的外径不过25mm时,用测微计、投影仪或类似的仪器在互相垂直的两个方向上分别测量。例行试验允许用刻度千分尺或游标卡尺测量,测量时应尽量减小接触压力。b)软线和电缆的外径过25mm时,应用测量带测量其圆周长,然后计算直径。也可接读数的测量带测量。c)扁平软线和电缆应使用测微计、投影仪或类似的仪器沿横截面的长轴和短轴进行测量。除非有关电缆产品标准中另有规定,尺寸为25mm以下者,读数应到小数点后两位(以mm记)尺寸为25mm以上者,读数应到小数点后一位。当扁形电缆的宽边过15mm。时,应使用千分尺、投影仪或类似仪器进行测量。应以所测值的平均值作为平均外形尺寸。圆形式有护套电缆椭圆度的检查,应在同一截面上测量两处。
gydec567845检测前检查5.1检查检测任务(流程)单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品,有权暂时停止检验,写明原因,上报检测室主任等待处理。5.2检查即将使用的计量设备仪器是否在的有效期内。5.3检查仪器设备运转是否正常,并填写检查记录。5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求,填写检查记录。6检测中应注意的安全事项6.1所有用电设备在接通电源之前,应检查机身是否可靠接地,并注意是否有断路或漏电现象。6.2严格按照试规程操作仪器设备,不得在试验时任意移动试件6.3在使用低倍投影仪时应注意以下事项:6.3.1操作者应在熟悉说明书内容,了解仪器性能,结构特点和操作要领后开始工作。6.3.2仪器如有故障,应请人员修理。不可随意拆卸,光学系统尤要注意。6.3.3正确使用仪器,遵守操作规程。接通电源程序后,先把灯丝象调至影屏居中,然后校正倍率,成象清晰后,即可工作。6.4在使用高压试验台时应注意以下事项:6.4.1为了保证检验人员的人身安全,要求高压试验台试区内应有接地,接地电阻应少于4Ω,升压变压器的接地端和试样的接地端或附加电极均应与接地可靠连接,电源插头必须可靠的接地。6.4.2检验人员应严格按照仪器操作规程,操作时必须站在安全区内,手要保持干燥,在进入高压区之前必须断掉电源6.5在使用老化试验箱时应注意以下事项:6.5.1老化箱装有定时微电脑控制,当所需工作温度较低可采用二次设定法。6.5.2面板上应做好该老化箱的工作时间的记时。6.5.3如有鼓风要求,鼓风开关可处于“ON”状态。6.5.4如无鼓风要求,鼓风开关可处于“OFF”状态6.5.5为使工作室内温度分布均匀,可旋转进风口调节器,出风口调节器出以达到要求。6.6.1在使用直流数字电阻测试仪时应注意以下事项:6.6.1.1接通电源预热60min即可进行测量;6.6.1.2仪器经过剧烈的环境条件变化或长期不使用,在首次使用时应通电3-4h;
5、现场实体检验活动如何进行?答:在监理工程师或建设单位代表见证下,对已经完成施工作业的分项或分部工程,按照有关规定在工程实体上抽取试样,在现场进行检验或送至有见证检测资质的检测机构进行检验的活动,简称实体检验或现场检验。6、质量证明文件包括哪些文件?答:随同进场材料、设备等一同提供的能够证明其质量状况的文件。通常包括出厂合格证、中文说明书、型式检验报告及相关性能检测报告等。进口产品应包括出入境商品检验合格证明。适用时,也可包括进场验收、进场复验、见证取样检验和现场实体检验等资料。7、型式检验的内容及其要求有哪些?答:由生产厂家委托有资质的检测机构,对定型产品或成套技术的全部性能及其适用性所作的检验,其报告称型式检验报告。通常在工艺参数改变、达到预定生产周期或产品数量时进行。
保温材料的送检要求建筑节能材料客户送检指南一、原材料送检1)膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统1.膨胀聚苯板(EPS)①执行标准:JG149-2003;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:1200×600mm,二块;④检测内容:导热系数、表观密度、抗拉强度;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。2.抹面胶浆①执行标准:JG149-2003、JG/T3049-1998;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:8kg;④检测内容:常温常态和浸水拉伸粘接强度(与膨胀聚苯板);⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。2.胶粘剂①执行标准:JG149-2003;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:8kg;④检测内容:常温常态和浸水拉伸粘接强度(分与水泥砂浆、与膨胀聚苯板);⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。3.耐碱玻纤网格布①执行标准:JG149-2003;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:2㎡(试样面积)×3块;④检测内容:耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。4.锚固件①执行标准:JG149-2003附录F;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:一组20只;④检测内容:锚栓抗拉承载力标准值;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。
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7.4.1.6试样预处理拉力试验前,所有试样,均应在(23+5)℃温度下存放至少3h。对于热塑性绝缘试样应在(23±2)℃温度下存放至少3h。7.4.1.7拉力试验步骤a)试验温度试验应在(23±5)℃温度下进行。对热塑性绝缘材料有疑问时,试验应在(23+2)℃温度下进行。b)夹头之间的间距和移动速度拉力试验机的夹头可以是自紧式夹头,也可以是非自紧式夹头。夹头之间的间距约为:用非自紧式夹头试验时,管状试件85mm。夹头移动速度应为(250±50)mm/min,但PE和PP绝缘除外。有疑问时,移动速度应为(25±5)mm/min.PE和PP绝缘,或含有这些材料的绝缘,其移动速度应为(25±5)mm/min。但在进行例行试验时,允许移动速度为(250±50)mm/min及以下。c)测量试验期间测量并记录*拉力。同时在同一试件上测量断裂时两个标记线之间的距离。在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废。在这种情况下,计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据,否则试验应重做。7.4.1.8试验结果表示方法根据标准GB/T2951-2008分别计算抗张强度和断裂伸长率。然后应确定试验结果的中间值。
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