吐丝机现场动平衡校正服务案例分享

发布时间:2021-10-28

现场设备情况

校正机台:吐丝机

传动方式:联轴器

叶轮直径:约1200mm

转体重量:约1000kg

平衡等级:ISO-1940, G6.3 @1964RPM

校正面数:1面

吐丝机是钢铁长重要的设备,其性能和使用寿命直接关系着工厂的生产效益和成本,这次为客户进行吐丝机现场动平衡校正服务

吐丝机现场动平衡服务过程:

我司工程师携带瑞典原装进口的CXBalancer振动分析平衡仪到客户现场进行吐丝机动平衡校正服务,测量为支点选择在吐丝机靠联轴器侧轴承垂直向,测得初始振动值为4.2mm/s。

通过仪器的频谱及谐波功能,确定振动偏大的原因就是动平衡不良造成的。

第二步,进行动平衡校正,停机,在吐丝机转子的任一角度增加300g的试重块,运行吐丝机,通过CXBalancer现场动平衡仪的试重法校正功能,在转速稳定在964RPM时,仪器上已经自动计算出了不平衡角度以及不平衡的量,停机取下试重快,根据仪器的提示在转子半径500mm,角度315度的地方增加430g配重块。然后运行吐丝机,振动现象明显减小,测得振动值为2.3mm/s。

根据SO-1940容许残留不平衡量:(验收标准)

e=G/ω

ω(角速度)=2π▪1964/60=205.5653(s-1)

e=6.3/205.5653=0.03065(mm)=306.5(m)

容许残留不平衡量=e(mm)▪转体重量(kg)

             =306.5×1000=306500(g-mm)

根据以上公式可以算出实际残余不平衡量为:258000,达到国际标准,也得到客户认可。

吐丝机现场动平衡校正服务案例分享

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