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二、温度应力的分析。关于钢纤维混凝土耐腐蚀试验的介绍可知，开裂的钢纤维混凝土构件在潮湿的环境中，裂缝处的混凝土碳化，碳化区的钢纤维锈蚀，碳化深度和锈蚀程度随时间增长而发展，对钢纤维混凝土来说，主要是利用裂后弧度和裂后韧性，虽然裂缝宽度比钢筋混凝土小，但是终究是有裂缝的，故此应对在潮湿环境中，特别是在海滨使用的钢纤维混凝土采取防防锈蚀措施.试脸证明，在保证钢纤维混凝土构件具有同等承载能力的前提下，采用直径较大的钢纤维，能提高耐腐蚀性，采用涂复环氧树脂或镀锌的钢纤维，将能提高耐腐蚀性，如果施工工艺许可的话，可只在混凝土表层1-2cm采用这种钢纤维，必要时也可以采用不诱钢纤维。。
制造方法：用与钢纤维混凝土的钢纤维主要有四种制造方法（请参考上图2-3），以下是详细资料：。（1）早期。
2、混凝土基层表面浮灰用钢丝刷清洗，清水冲洗；。混凝土地面起砂怎么办。
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搅拌的目标是纤维网状能充分分散为单丝或网状结构被打开。一般情况下在投入聚丙烯网状纤维后，强制式搅拌2－3分钟即可。熔点先投入碎石，然后投入纤维，再投入砂子搅拌两分钟，使纤维充分打开，然后投入水泥和水搅拌均匀即可。也可按常规工艺投入顺序进行施工，但应适当延长搅拌时间，以使纤维分散均匀。。3.钢锭铣削法：所用原材料为厚钢板或钢锭，用旋转的平刃铁刀进行切削制成的钢纤维（如图2-3）。切削时，钢纤维将产生很的塑性变形，轴间发生扭曲，可以增大与混凝土等基体的粘结力。若以普通低碳钢为原材料时，切削成的钢纤维经加工硬化后，其弧度约为母材的两倍半，成为一种高强度、高硬度的钢纤维。。
保温养护的目的：①减少混凝土表面热扩散，减少内外温度；②延缓散热时间，控制降温速率，有利于混凝土强度增长和应力松驰，避免产生贯穿裂缝。养护一般不少于15天。。为增强砂浆或混凝土而加入的、长度和直径在一定范围内的细钢丝。常用截面为圆形的长直钢纤维，其长度为10～60毫米，直径为0.2～0.6毫米，长径比为30～100。为增加纤维和砂浆或混凝土的界面粘结，可选用各种异形的钢纤维，其截面有矩形、锯齿形、弯月形的；截面尺寸沿长度而交替变化的；波形的；圆圈状的；端部放大的或带弯钩的等。当使用截面非圆形的钢纤维时，可按下式计算其当量直径（de)：，。
这种裂缝多数在使用过程中逐渐出现，为沿柱子纵向主筋位置的裂缝,其缝长及宽度有随时间的延续而不断加大的趋势,深度一般达到主筋的位置。这类裂缝绝大多数属于钢筋锈蚀胀裂。造成裂缝的原因和预防处理办法同上述钢筋混凝土染沿主筋裂缝相似。。因为钢纤维混凝土的抗裂性、整体性好，所以耐热性、耐冻融、耐磨性、抗腐蚀性和抗气蚀性均有显著提高。混凝土本身就是一种脆性复合材料，其抗压比只有十分左右，抗裂能力低。钢纤维的掺入，阻止了裂缝出现，缩小或减少裂缝尺度和数量；从而大大增强了混凝土的强度。。
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这种裂缝多出现在施工阶段,在使用时也会出现,属于荷载作用的裂缝。垂直裂缝出现在梁的跨中居多,主要是因正截面抗裂和抗弯强度不足；面斜向裂缝多发生在梁的两端,因斜截面抗裂和抗剪强度不足。。化学灌浆一般用于渗漏严重的部位，其裂缝一般具有贯穿性，难以处理。封堵时，首先确定裂缝的位置，研究处理方法，然后确定封堵方案。。
(4)钢筋混凝土柱x型裂缝。这种裂缝是在偏心受压柱中产生,属荷载作用应力造成的裂缝。。
