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可燃气体检测仪的故障原因及解决方法
可燃气体检测仪产生的故障原因,不排除两点:施工过程不规范和维护保养方面没有做到位。二者都有是导致可燃气体检测仪产生故障的可能性因素。施工过程不规范会在使用过程中使可燃性气体检测仪探测故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近,或安装时与排气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近,从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。
于住宅内可燃性气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具附近,当住户使用的是天然气,燃气探测器吸顶棚安装距顶棚300mm以内的地方;当住户使用的是液化石油气,燃气探测器应安装在距地面300mm以内地方。可燃性气体检测仪如不可靠接地,不能消除电磁干扰,必将影响电压,出现探测数据不准的故障。

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所以可燃性气体检测仪施工过程中应可靠接地。可燃性气体检测仪及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处,造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂,不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻,影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。施工完后应进行调试,保证可燃气体报警器处于正常工作状态。
同时集成高精度功率计,实现高达99次的谐波分析与实时的电气测试测量;配备GUI监控软件,可对交流电源进行实时监控,并提供多元的简捷操作体验。高性能可编程交流电源适用于电子产品研发、、生产检验等阶段的测试,集成完善的保护功能(OVP/OCP/OPP/OTP等),可轻松应对复杂的测试应用。PSA系列高性能可编程交流电源特色:输出交流电压范围:~15/~3Vrms;输出直流电压范围:~212/~424V;输出频率范围:1~2Hz;交流输出功率:2~21KVA;测试精度,可达.2%;高功率密度设计,4U/6KW/3-phase;输出模式:ADAC+DC;W交流电源自由切换单相或三相模式;可调初始/结束相位角、电压变化率;集成List、Step、线路仿真等功能,实现电压波动仿真输出;集成高精度功率计,可实时量测如电压、电流、功率等电气参数;符合IEC69等标准的电压波动测试(*版);谐波合成、宽基波频率,合成高达5阶谐波,模拟失真电网(*版);强大谐波分析功能,高达99阶谐波成分分析;USB接口支持导入导出,包括系统参数、波形库、编程波形参数;内置多种类型波形数据,可快捷调用(*版);支持多机并联输出,可实现大功率单相或三相交流电源;标配RS-232/USB/Ethernet等通讯接口;交流电源提供标准版与*版,满足多种应用场景的需求。
基于三极管架构的PCA82C250/251已经无法满足汽车电子用户要求。所以NXP公司推出了新一代基于JFET的TJA1040/1050T收发器,不但可以与老的PCA82C250/251实现无缝升级,而且增加了待机模式功能与Split共模输出功能。同时为了防止MCU死机而拉低TXD,在收发器中增加了发送显性时关断功能,所以TJA1040/1050的波特率只能到40Kbps,所以这就使得许多低波特率客户(比如煤矿都是使用5Kbps)无法替换升级。

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对可燃性气体检测仪的维护保养也很重要。由于可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外,经常会遭受各种灰尘和污染性气体的袭击,可燃性气体检测仪要检知可燃气体信息,必须使得探测器和检测环境沟通,所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的,其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在,如果不注重维护保养,将使可燃气体报警器探测受阻从而导致误差或不探测的情况出现。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、维护保养是防止发生故障的一个重要工作。
另外要注意的事项是,接地应定期检测,接地达不到标准要求,或根本未接地,也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰,造成故障。防止元件老化起的。从可靠性考虑,同时实践业已证明,可燃性气体检测仪服役期过10年的系统由元件老化引起的故障趋于增加,因此服役期过使用规定要求的,应及时更换。
是世界上产量的化学产品,其生产能力是衡量一个*石油化工发展水平的重要标志。裂解炉是生产装置的核心设备,将天然气、原油等各类原材料加工成裂解气,提供给其它装置,终加工成、丙烯及各种副产品,其生产能力及技术的高低,直接决定了整套装置的生产规模和产品品质。在裂解过程中,由于二次反应,裂解炉管内壁上和急冷换热器的管内壁上会产生结焦现象。随着裂解的进行,焦量不断增加,直接影响管壁的导热性能,造成局部过热而烧坏设备,甚至堵塞炉管,引起事故。
但是由于测量现场的环境和使用条件与制造商校验的环境并不一致,有的甚至相差很大,导致许多生产商所标注的免维护的优点并不能完全地得到体现,检测的需求也随之增加。这里和大家分享下在现场使用磁翻板液位计有哪些校准方法。现场校准的实际意义按照*规程的描述,2m以下液位计需通过标准水箱装置进行,过2m的还需用模拟法进行。受大量程磁翻板液位计本身尺寸的限制,磁翻板液位计过2m的液位计在实验室的安装存在问题,而规程对模拟方法又未作具体说明。