@十堰户外广告安全隐患排查中心一、采暖节能工程1.散热器和保温材料应有复验报告。2.采暖系统的安装制式应符合设计要求,保证各区域的室温能进行独立调控,且能实现热量费用分摊功能。3.散热器工作压力应满足要求,外裹面应涂刷非金属性涂料。且有可靠内防腐措施满足对水质要求。4.恒温阀应有防冻设定功能。感温元件在散热器明装时选内置型,暗装时选外置型。垂直安装时阀头应不被遮挡。装饰罩内必须采用外置传感器,且应能正确反映房间温度。5.热力入口均应设置热计量装置,安装应有足够空间。进水管上设二道过滤器;回水管设一道过滤器。且有压力表。6.平衡阀选型正确、应安装在回水管上。自力式压差控制阀、流量控制阀两端压差≯100kpa,且≮8.0kpa。7.采暖管道保温应密实,不得有气泡和漏涂、缝隙,且不得影响阀门操作。管道穿墙、楼板处应有套管且必须填实。8.阀门、法兰应单独保温、两侧应留出螺栓长度加25mm空隙、满足拆卸。9.采暖系统的安装后强度试验应满足规范要求。10.采暖系统应进行联合试运转和调试。要求房间温度≮2℃,且≯1℃设计温度。
在任何情况下,必须有一次测量在护套*薄处进行。如果护套试件包括压印标记凹痕,则该处厚度不应用来计算平均厚度。但在任何情况下,压印标记凹痕处的护套厚度应符合有关电缆产品标准中规定的*小值。应在至少相隔1m的3处各取1段电缆试样。
十堰户外广告安全隐患排查中心绝缘电阻的测试绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标,它与该产品的耐电强度,介质损耗,以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷:如绝缘干燥不透或护套损伤受潮;绝缘受到污染和有导电杂质混入;各种原因引起的绝缘层开裂等。
gydec5678420、外墙外保温墙面钻芯取样部位如何进行修补?答:外墙取样部位的修补,可采用聚苯板或其他保温材料制成的圆柱柱形塞填充并用建筑密封胶密封。修补后宜在取样部位挂贴注有“外墙节能构造检验点”的标志牌。1.外墙外保温系统组成材料应由外保温系统供应厂商统一提供,不得分别采购。2.外墙外保温施工前应要求生产企业提供整个保温体系的型式检验报告(见附表内容,特别注意不要将系统的型式检验报告和组成材料的检测报告混淆,且应审查型式检验报告指标是否齐全),无型式检验报告或报告无效的外保温体系不得用于工程;对于采用外墙外保温并粘贴饰面砖的工程,当其中任一组成材料有变化时,必需重新进行相关项目的型式检验。3.外墙外保温的材料构成、细部节点、加强锚固部位、分格缝设置、保温层厚度、抗裂砂浆厚度等施工图设计文件中未明确的,应由原设计单位出具详细图纸或由相关单位提出方案经设计同意后实施。4.施工单位应严格按照《民用建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2006)及《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50400-2007)的要求进行材料复检,监理单位做好见证工作;复检应涉及规范要求的全部指标,不得擅自减少。5.应纳入隐蔽验收的内容:基层及表面处理;保温板黏结及固定;锚固件;增强网铺设;墙体热桥部位处理;预制保温板(墙板)板缝和构造节点;现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面;被封闭的保温材料厚度;保温隔热砌块填充墙体。6.对于外保温系统饰面层采用面砖做法时候,根据DGJ32/J19-2006第5.1.7条规定,应按外保温检验批实施现场粘结强度拉拔试验(即每实施500~1000㎡外墙外保温做一次)。对于外保温系统饰面层采用面砖做法时候,应设置竖向不大于12m,横向不大于6m的分隔缝,缝宽不小于6mm,应采用柔性防水材料勾缝处理,确保面层不渗水。外墙外保温使用的镀锌钢丝网丝径不得小于0.9mm,网孔为12.7*12.7mm。对于采用外墙外保温并粘贴饰面砖的工程,应严格执行《江苏省外墙外保温粘贴饰面砖做法技术要求》(苏建科(2006)287号);对于限项目,在论证意见出具前和型式检验、样板试验相关报告出具前,严禁进行外墙外保温的施工。7.外保温材料应全面粘贴,凡与室内有关联的天沟、檐沟、窗侧处(即热桥部位)均应铺设保温层;如有变化应由原设计单位出具书面变更并履行相关程序。8.基层如不涂刷界面剂或界面砂浆,应提供技术依据。9.对于涂料饰面保温砂浆系统,抗裂砂浆厚度宜控制在3~6mm,在阴阳角部位和窗边应用加强网加强;涂料饰面前应采用柔性耐水腻子。对于面砖饰面保温砂浆系统,抗裂砂浆厚度宜控制在7~9mm,加强钢丝网搭接不过四层,膨胀钉有效锚固深度不小于25mm,应使用柔性面砖黏结剂和柔性面砖勾缝剂。
十堰户外广告安全隐患排查中心7.检查电缆线路两端的相位7.1试验目的新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后,核对其两端的相位和相序,防止相位错误造成事故。7.2试验周期交接试验。7.3试验方法检查电缆线路的两端相位应一致,并且与电网相位相符合。对110kV及以上的电缆线路,均需在停电状态完成,其方法与架空线路基本一致。8.电缆线路参数测量8.1试验目的电缆线路直流电阻、正序阻抗、零序阻抗测量、电容测量作为新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后,有关计算(如系统短路电流、继电保护整定值等)的实际依据。8.2试验周期交接试验。8.3试验方法与架空线路参数相同。因为电缆的正序电容和零序电容相同,故通常只用导体与金属屏蔽间的电容表示。电缆线路参数测量更多见:电缆线路参数试验专题9.红外及接地电流检测用红外热像仪测量,对电缆终端接头和非直埋式中间头进行测量,分两种类项缺陷:电流致热型缺陷:电缆终端接头的金属导体电压致热型缺陷:终端接头应力锥的中后部位;非直埋式中间头电流致热型缺陷判据:1.一般缺陷:电缆终端接头的金属导体相对温差小于15K;2.严重缺陷:电缆终端接头的金属导体热点温度大于80℃;或相对不平衡率>80%;3.危急缺陷:电缆终端接头的金属导体热点温度大于110℃;或相对不平衡率>95%电压致热型缺陷判据如下:均为严重缺陷,上报设备部和试研电压致热型缺陷判据如下:均为严重缺陷,上报设备部和试研带电测试外护套的接地电流:用钳形电流表测试,单回路敷设电缆线路,一般不大于电缆负荷的10%;多回路敷设电缆线路,应注意外护套接地电流的变化趋势,如有异常变化,应查明原因。
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