襄阳消防工程竣工验收机构

发布时间:2021-11-02

@襄阳消防工程竣工验收机构一、依据标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004共建筑节能检验标准》JGJ/T177-2009《居住建筑节能检验标准》JGJ/T132-2009《建筑工程饰面砖粘强度检验标准》JGJ110-2008《建安徽省民用建筑节能工程现场检测技术规程》DB34/T1588-2012《建筑外窗气密性、水密性、抗风压性能现场检测方法》JG/T211-2007《建筑物外围结构传热系数及采暖供热量检测方法》GB/T23483-2009二、现场检测项目构造层的粘结强度后置锚固拉拔实验饰面砖粘结强度外墙节能构造钻芯检验保温系统抗冲击性能检验围护结构(包括外墙、屋顶、外窗、外门等)的传热系数外窗气密性现场检测保温材料同条件试块三、组批原则、检测、布点数量及要求1.墙体节能工程验收的检验批划采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000㎡面积划分为一个检验批,不足500㎡也为一个检验批。2.构造层的粘结强度每个检验批至少检测一组,每组测一处,每处布置5个测点。取样部位宜均匀分布,相邻测点的间距不宜少于200mm。基层与保温层粘结强度现场拉拔实验应在保温层施工完成后,且养护试件达到粘结材料要求的龄期,并在下道工序施工前进行。3.后置锚固拉拔实验每个检验批不少于5个锚固件。取样部位宜均匀分布,不宜在同一房间外墙选取。当墙体保温层采用塑料锚栓后置锚固件固定时,在锚固件安装完成,并在下道工序施工前进行锚固件抗拉承载力检测。4.饰面砖粘结强度每个单体工程按照其外墙面积确定相应检验批,同类墙体饰面砖1000㎡面积划分为一个检验批,每个检验批至少检测一组,没相邻的三个楼层应至少取1组,每组测1处,每处测3点,测点间距不得小于500mm,取样部位宜均匀分布。饰面层施工完成,养护试件达到粘结材料要求的龄期或粘贴饰面砖14天后进行饰面砖与保护层粘结强度的检测,有争议时应以达28天至60天的粘结强度为准。5.外墙节能构造钻芯检验每个单体工程中保温层构造相同区域随机抽取一组,每组3处,每处一个检查点;取样部位应均匀分布在节能构造有代表性的外墙上,不宜在同一房间外墙上选取,并且兼顾不同朝向和楼层。当一个工程外墙上有2种以上节能保温做法时,每种节能做法的外墙应抽查不应少于一组。保温砂浆或保温砂浆料保温系统宜在墙体节能工程保温层施工完成后,饰面层施工前进行保温层厚度的检测。

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2电线电缆的工序检测无论是探讨电线电缆的检测项目还是检测方法,都是为了保证产品的质量,工序检测就是重中之重。电线电缆的制造工艺虽然不是很复杂,但工序也很繁多,按照其制造过程可分为:拉丝工序、退货工序、导体绞合工序、绝缘挤出工序等10余道工序。为保证产品的*终质量,每1道工序都应该有科学、全面的检测手段,一般分为:工作时的自检、互检、巡检和终检,以及上班时的首检。每个生产厂家都有自己的1套质量体系,但工序的检测都是不可避免的,每道工序的质量都控制不好,其成品的质量也就不堪入目了。3电线电缆的质量问题电线电缆作为现代输送电能、传播信息和电磁能转换的重要载体,在很多领域和日常生活中,都是不可缺少的一部分,其质量的好坏直接影响到了国民经济的平稳快速发展以及人身、财产的安全,所以对质量的要求也很高。分析整个电线电缆市场,可以发现如下的质量问题和引发问题的因素。生产厂家法律意识淡薄,利欲熏心。即使过ISO9001的企业,也维持不了90%左右的合格率,至于那些未甚至无证经营的厂家,合格率更是只有30%~10%。为了降低成本,牟取暴利,不法厂家在原材料上偷工减料,才致使如此低的合格率;市场竞争无序和消费盲目市场竞争无序和消费盲目,使这些假冒伪劣产品有了生存的空间。要想杜绝这一系列的问题,要有全面的检测项目和科学的检测方法,来提升产品的质量,从而促使生产厂家进行统一、规范化的生产,就可以营造一个和谐有序的经济市场。

局部放电测量这主要针对的是挤塑电缆。因为充油电缆基本上没有局部发电;油纸电缆即使有局部放电,通常也是很微弱的如几个PC,因此这些电缆在出厂试验中可以不测局部放电。而挤塑电缆却相反,不但产生局部放电的可能性大,而且局部放电对塑料、橡皮的破坏也比较严重,随着电压等级的提高,工作场强的提高,这问题就显得更加严重,因此对高压挤塑电缆,在出厂试验中都要做局部放电测量。

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襄阳消防工程竣工验收机构8、《建筑节能工程施工质量验收规范》其中有条为强制性条文?答:本规范共有20条强制性条文。1.0.5条:单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行。3.1.2条:设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建筑节能效果时,应经原施工图设计审查机构审查,在实施前应办理设计变更手续,并获得监理或建设单位的确认。3.3.1条:建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。4.2.2条:墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。4.2.7条:墙体节能工程的施工,应符合下列规定:1、温隔热材料的厚度必须符合设计要求。2、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。3、保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时,保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。4、当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。4.2.15条:严寒和寒冷地区外墙热桥部位,应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。5.2.2条:幕墙节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。

gydec56784对胶粉聚苯颗粒保温浆料现场进行湿容重检测。其方法是:对现场砂浆搅拌机内的保温浆料抽检取样,用容积为1升的量筒进行称量,要求其在0.4kg以下。施工单位应对胶粉聚苯颗粒保温浆料制作同条件养护试块。10.耐碱网格布施工方法:在保温层上抹抗裂砂浆,厚度控制在3mm左右(网格搭接处可加厚度至5mm),立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为*;耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm,耐碱网格布的边缘严禁干搭接,必须嵌在抗裂砂浆中。11)保温板材和基层的黏结强度应做现场拉拔试验;后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。12)墙体节能工程复验。

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7.4.1.5概述空气烘箱老化处理可以按有关电缆产品标准中的要求进行a)对制备好的绝缘和护套材料试件;b)对制备好的绝缘线芯试件(导体和绝缘);c)对成品电缆试样:Ⅰ.试验设备自然通风烘箱和压力通风烘箱。空气进入烘箱的方式应使空气流过试件表面,然后从烘箱顶部附近排出。在规定的老化温度下,烘箱内全部空气更换次数每小时应不少于8次,也不多于20次。测量通过烘箱的空气流量有两种方法。烘箱内不应使用鼓风机。Ⅱ.试件制备①老化应在环境空气组分和压力的大气中进行。按GB/T2951.1-2008规定准备的试件应垂直悬挂在烘箱的中部,每一试件与其它任何试件之间的间距至少为20mm。若试件中的任何一个要用于失重试验,则这些试样所占烘箱的容积应不大于0.5%。试件在烘箱中的温度和时间按有关电缆产品标准的规定。组分实质上不同的材料不应同时进行试验。老化试验结束后,应从烘箱中取出试件,并在环境温度下放置至少16h,避免阳光直接照射然后按GB/T2951.1—2008中对绝缘和护套进行拉力试验。②带导体的绝缘线芯试件的老化a)如果老化后导体和隔离层(如有的话)能从绝缘上取下而不损伤绝缘,则试验步骤规定如下:将绝缘线芯试样切成样段,其长度应足够,尽可能在紧靠老化前拉力试验用试样处取样(见GB/T2951.1)。将这些样段按规定进行老化,老化后按规定制备5个试件,其截面积按GB/T2951-1997测定。然后按GB/T2951-2008进行拉力试验。b)如果老化后在不损伤绝缘的条件下导体和隔离层(如有的话)不能从绝缘上剥离则应采用表l规定的适当的试件制备方法及试验方法。注:目前这些试验方法只适用于低压电缆(即不带导体屏蔽的电缆)中90℃XLPE绝缘线芯。③带缩小直径的实心无镀层导体的管状试件的老化

节能工程必检项目四、保温板粘结强度检测1、检测方法保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验,一般选择JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规范》附录B中的方法。亦可按JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定进行试验。2、检测数量(1)采用相同材料、工艺和施工作法的墙面,每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批,每个检验批抽查不少于3处。(2)每处应为9个点,每个点试样尺寸为100mm×l00mm,断缝应从EPS板表面切割至基层表面。(3)对于采取点粘、条粘的保温板,JGJl44-2004规范规定,粘结面积*小不得小于40%。因此在按照上述方法检验时,应事先大致判断粘贴部位,使试样尽量位于粘结部位范围内。当试样拉拔数值不符合要求时,应剔除粘结面积小于40%的点。五、后置锚固件拉拔力试验1、试验方法

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8、供热系统室外管网的水力平衡抽样数量当采暖系统中热力入口数量不过5个时,应全额检测;对于热力入口数量过5个的采暖系统,应根据各个热力入口距热源中心距离的远近,按照近端2处,远端2处,中间区域2处的原则确定受检热力入口。9、供热系统的补水率检测抽样数量每个采暖系统均应进行补水率检查。10、室外管网的热输送效率检测抽样数量每个采暖系统均宜进行室外管网热输送效率检查。11、风管系统各风口的风量检测抽样数量每个主风系统宜进行风系统平衡度检测;支路系统小于5个时,全数检测;支路系统多于5个时,按照近端2个,中间区域2个,远端2个的原则进行检测。12、通风与空调系统风量检测抽样数量按风管系统数量抽查10%,且不得少于一个系统。13、空调机组的水流量检测抽样数量按系统数量抽查10%,且不得少于一个系统。14、空调系统冷热水,冷却水流量抽样数量:全数检查。15、平衡照度与照明功率密度抽样数量按同一功能区不少于2处。

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