@扬州市LSSF型螺旋式砂水分离器生产厂家砂水分离器主要由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰驱动装置等组成。
安装、调试
1．在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的设备安装角度或出料高度配备好落地支架，安装时用膨胀螺栓固定。
2．设备的安装角度误差为±1度。
3．设备有吊运时不允许碰撞和滑落，并采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。
4．开机前检查减速机油位是否正常，*次使用300小时后更换一次润滑油，连续运行过16小时的设备，以后每2500小时更换一次，每天运行8小时的设备可延长至4000小时。
5．通电试机时，应先点动，确认无部件磨擦后，才能进入正常试运转。
使用和维护保养
1．操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。
2．设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。
3．每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，密封有无泄漏，并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。
4．每二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，更换磨损的另件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。
5．因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机。
6．停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。
7．在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。若与其它设备成套供货时，控制按钮集中在一个控制箱中。
LSSF型螺旋式砂水分离器
产品名称：LSSF型螺旋式砂水分离器
产品现价：25800 元
产品市场价：29800 元
产品参数：LSSF-320
产品俗称：固液分离器
使用范围：用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。
用 途 ：
用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。
特 点：
江苏杜安环保LSSF型砂水分离器综合了国内外该类型产品的使用情况后改 进设计的，解决了衬条更换不便和螺旋
轴向位置不可调的缺陷，其特点如下：
1 分离效率可达 96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm 的颗粒;
2 采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;
3 结构紧凑,重量轻;
4 *传动装置,其关键产件--减速器为的轴装式,不用联轴
器,安装对中方便;
5 衬条为快装式,便于更换;
6 螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙.
构造及 工作 过程:
螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的
推动下， 砂粒沿斜置的槽底提出升， 离开液面后继续推移一段距离， 在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，
而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
螺 旋 式 砂 水 分 离 器 订货 要求：
1、按型号表示方式书写全称；
2、使用环境（户内、外及其它） ；
3、如采用钢筋混凝土水箱，应提供相关部分的工程设计资料。
江苏杜安环保LSSF砂水分离器特点：
江苏杜安环保LSSF-320砂水分离器综合了国内外该类型产品的使用情况后改进设计的，解决了衬条更换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷，其特点如下：djwieu875
1分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;
2采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;
3结构紧凑,重量轻;
4*传动装置,其关键产件--减速器为的轴装式,不用联轴器,安装对中方便;
5衬条为快装式,便于更换;
6螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙.
江苏杜安环保LSSF砂水分离器构造及工作过程:
螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
主要技术参数：
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参数 |
LSSF-260 |
LSSF-320 |
LSSF-355 |
LSSF-420 |
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处理量 |
5~12 |
12~20 |
20~27 |
27~35 |
|
功率kW |
0.37 |
0.37 |
0.75 |
0.75 |
订货要求：
1、按型号表示方式书写全称；
2、使用环境（户内、外及其它）；
3、如采用钢筋混凝土水箱，应提供相关部分的工程设计资料。
外形安装尺寸表： 不锈钢水箱
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尺寸代号 |
LSSF-260 |
LSSF-320 |
LSSF-355 |
LSSF-420 |
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L |
4350 |
4770 |
6350 |
6700 |
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|
L | 90 |
6290 |
|||||||
|
L2 |
3000 |
|
4000 |
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|||||
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L3 |
1000 |
| 0 |
|
|
||||
|
W |
| 0 |
1920 |
|
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|
W1 |
1320 |
| 0 |
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|
W2 |
1200 |
1260 |
1420 |
1720 |
|
|
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|
H |
2100 |
2350 |
3050 |
3250 |
|
|
|||
|
H1 |
1670 |
| 0 |
|
|
||||
|
H2 |
1600 |
| 0 |
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||||
|
B1 |
1260 |
| 0 |
|
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|
B2 |
326 |
406 |
441 |
506 |
|
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|
A1 |
2700 |
2800 |
3900 |
3800 |
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A2 |
100 |
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| |||||
|
A3 |
130 |
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|
进水口直径 |
Ф100 |
Ф150 |
Ф200 |
Ф200 |
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溢水口直径 |
Ф150 |
Ф200 |
Ф250 |
Ф250 |
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混凝土水箱
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尺寸代号 |
LSSF-260Ⅱ |
LSSF-320Ⅱ |
LSSF-355Ⅱ |
LSSF-420Ⅱ |
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L |
4800 |
5300 |
7000 |
7400 |
|||
|
L1 |
3000 |
|
4000 |
| |||
|
L2 |
1000 |
| 0 |
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| ||
|
W |
1200 |
1260 |
1420 |
1720 |
|
| |
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H |
500 |
550 |
800 |
1000 |
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H | 50 |
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江苏杜安环保螺旋式砂水分离器设计参数：
1.规格型号：φ260 ，φ320，φ360；
2.分别处理量：5~12L /S, 5~20L /S, 5~27L /S；
3.分别功率( kW) ：0.37， 0.37， 0.75；
4.材质： 碳钢，304不锈钢；
江苏杜安环保螺旋式砂水分离器构造及工作过程：
螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
江苏杜安环保螺旋式砂水分离器订货要求：
1、按型号表示方式书写全称；
2、使用环境（户内、外及其它）；
3、如采用钢筋混凝土水箱，应提供相关部分的工程设计资料。
特点：
1、砂水分离机的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。
2、砂水分离器分离效率可达96%～98%，可分离出粒径≥0.2nn的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。
3、在正常情况下，砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候，也可以连续运行。
4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等 重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其结构设计为保证物料流通，无堵塞；无轴螺旋体具有足够的强度和钢度，保证在总线大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或拉长。
5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。
6、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。
7、砂水分离机进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。
8、砂水分享机及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。
9、U型螺旋槽内装有可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换。
10、设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不需要维修。
11、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联
江苏杜安环保LSSF砂水分离器配套现场控制柜使用条件
供电电源：市电、自备电网、柴油发电机组；三相交流380V,（-10%，+15%),50HZ
适用电机：一般鼠笼型异步电机
起动频率：可作频繁起动，建议每小时不过20次
防护等级：IP41或IP20
环境条件:海拔不过2000米（过2000米应降容使用）、环境温度在-25℃--- +40℃之间、相对湿度不过95%，无露。振动小于0.5G
常用的环保设备控制柜有潜水搅拌机、曝气机、格栅除污机、刮泥机、旋流除砂机、砂水分离器、压榨机、滗水器、螺旋输送机、破碎机、泥斗等控制柜。
江苏杜安环保砂水分离器技术参数和安装尺寸表主要包括螺旋公称直径、螺旋直径、处理量、安装角度、螺旋转速、电机功率、回收率、砂分离后含水平率与安装尺寸。
产品说明：
螺旋式砂水分离机，又名螺旋砂水分离器，是对一级污水处理流程中沉砂池排除的砂水混合物进行再分离的机械设备。螺旋砂水分离机可除去砂石无机物等杂物。是沉砂池，曝气沉砂池等理想的配套环保设备。
砂水混合物从螺旋式砂水分离机顶部的法兰接管进入储液箱内。箱内专门设计的散水盘使水汇集于下水槽。砂水混合液中，砂石逐渐沉淀于下部的螺旋U形槽内。空心带式螺旋缓慢旋转将砂砾推向上出口，自然脱水排除。
砂水分离器在驱动装置的驱动下，砂水混合液从螺旋砂水分离机顶部进入水箱，混合液中比重较大的砂粒、杂物等沉降于U 型槽底部，在螺旋片的推动下，砂粒沿斜置的U 型槽底向上提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至集砂箱，与沉砂分离后的水从溢流口排出。螺旋砂水分离机主要由无轴螺旋叶片，U 型槽，水箱，导流装置及驱动装置等部件组成，该设备主要适用于对污水处理厂沉淀池排砂出的砂水混合液进行砂水分离。
产品结构特点：
1、螺旋砂水分离机的分离效率可达96%～98%，可分离出粒径≥0.2mm 的颗粒；
2、螺旋砂水分离器采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便；
3、螺旋砂水分离机结构紧凑，重量轻；
4、螺旋砂水分离器采用*传动装置，其关键件减速器为的轴装式，不用联轴器， 安装对中方便；
5、螺旋砂水分离机的衬条为快装式，便于更换；
6、螺旋砂水分离器的螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的安全间隙。
砂水分离器安装说明：
1、检查螺旋砂水分离器安装尺寸，供配电是否完好，开启螺旋式砂水分离机；
2、进行空载试验，检查砂水分离机运行情况；
3、螺旋砂水分离机安装时各连接部位螺栓必须牢固连接；
4、功率配备应根据工况、输送介质、安装角度和输送长度确定；
5、螺旋砂水分离器可根据用户特定的尺寸及要求定制。
?配套设备：
304不锈钢法兰，进水管路，出水管路及现场控制箱
砂水分离装置,具体的说是用于污水处理中砂和水的分离,属于环保设备技术领域.其包括旋流沉砂池和砂水分离池,气提泵穿过主轴进入旋流沉砂池下端的砂斗中.主轴下端连接叶轮机构.砂水分离池内设有螺旋提升机,砂水分离池上端固定集水槽,集水槽下端连接淌水板.集水槽一端连接消能板,消能板上端固定旋流分离器.旋流沉砂池上端通过溢流管和*排砂管分别连接旋流分离器的上端出水口和进水口.旋流沉砂池沿切线方向设有进水口,进水口内设有多普勒流速流量计.本实用*用于污水处理中砂和水的分离,实现对进水量波动的自动适应能力,分离精度高,分离效果好.
全套砂水分离装置：
1.一种砂水分离装置，包括旋流沉砂池（1）和砂水分离池（15），旋流沉砂池（1）中设有主轴（5），主轴（5）上端安装第二传动齿轮（8）；旋流沉砂池（1）上端固定变频电机（6），变频电机（6）的输出端上连接*传动齿轮（7），*传动齿轮（7）与第二传动齿轮（8）啮合连接，其特征是：主轴（5）内部中空，气提泵（3）穿过主轴（5）进入旋流沉砂池（1）下端的砂斗（2）中；所述主轴（5）下端连接叶轮机构（4）；所述砂水分离池（15）内设有螺旋提升机（16），砂水分离池（15）上端固定集水槽（11），集水槽（11）下端连接淌水板（12）；所述集水槽（11）一端连接消能板（14），消能板（14）上端固定旋流分离器（13）；所述旋流沉砂池（1）上端通过溢流管（9）和*排砂管（10）分别连接旋流分离器（13）的上端出水口和进水口；所述气提泵（3）通过洗砂管（20）和气提管（21）连接进气管（23），进气管（23）与*排砂管（10）通过第二排砂管（22）连接；所述旋流沉砂池（1）沿切线方向设有进水口（27），进水口（27）内设有多普勒流速流量计（24）。
扬州市LSSF型螺旋式砂水分离器生产厂家螺旋式砂水分离器的特点及工作原理：
螺旋式砂水分离器的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。
螺旋式砂水分离器分离效率可达96%～98%，可分离出粒径≥0.2nn的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。
螺旋式砂水分离器进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。
螺旋式砂水分离器及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。
U型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换。
设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不粉墨登场维修。
驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。
螺旋式砂水分离机由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱，导流板和驱动装置等组成。当砂水混合液从分离器的一端项部输入水箱，混合液中较大的如砂粒等将沉积于U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸置
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