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1电线电缆的成品检测电线电缆的成品检测主要分为：外观尺寸与结构检测、电线电缆电气性能检测和电线电缆机械性能检测3种检测项目。电线电缆外观尺寸与结构检测电线电缆外观尺寸与结构检测是电线电缆质量控制的首检项目，可细分为：外观检测、尺寸检测和结构检测。外观检测电线电缆的外观检测，是要确保其表面是否圆整光洁，有无毛刺、裂纹、斑点、油污等影响正常运行的缺陷和杂质，同时还要保证其腐蚀度、氧化程度符合要求。尺寸检测尺寸检测包括外径、厚度、偏心度、扇形高度、节距、截面和密度等相关检测。需抽样检测绝缘层厚度和线径的直径。取样方法应在至少间隔1m的3处取1段电线式样，然后用千分尺测量。各种电线电缆的绝缘层厚度不应小于相关规定，且各种线径的直径误差不小于标称直径的1%。结构检测电线电缆的结构检测可分为断面检测、护层检测、缆芯结构检测和绝缘线芯检测。结构检测其实就是外观检测和尺寸检测相结合的终检，既要确保外观无缺陷，又要保证尺寸大致无误。
咸宁厂房抗震检测单位 d）测量步骤将试件置于测量装置工作面上，切割面与光轴垂直。Ⅰ)当试件内侧为圆形时，应按标准径向测量6点。Ⅱ)如果试件的内圆表面实质上是不规整或不光滑的，则应按标准在护套*薄处径向测量6点。Ⅲ)当试件内侧有导体造成很深的凹槽时，应按标准在每个凹槽底部径向测量。当凹槽数目过6个时，应按标准)条进行测量。Ⅳ)当因刮胶带或肋条形护套外形引起的护套外表面不规整时，应按图9进行测量。Ⅴ)对于有护套的扁平软线，应按标准在与每个绝缘线芯截面的短轴大致平行的方向及长轴上分别测量。但无论如何应在*薄处测量一点。Ⅵ)六芯及以下有护套的扁平电缆应按图11进行测量：-----在圆弧形两头沿着横截面的长轴进行测量；-----在扁平的两边，在好根和*一根绝缘线芯上测量；如果*薄厚度不在上述几次测量值中，则应增加*薄处及其对面方向上厚度的测量。上述规定也适用于六芯以上扁平电缆护套厚度的测量，但应增加中间绝缘线芯处或者当绝缘线芯数为偶数时取中间两个绝缘线芯进行测量。
gydec567847.4力学性能7.4.1绝缘材料7.4.1.1概述本方法是在电缆制成时条件件下（即未经老化处理），如果需要也可以按有关电缆产品标准规定的一种或几种加速老化处理后，测定电缆绝缘材料（不包括半导体）的抗张强度和断裂伸长率。空气烘箱、空气弹和氧弹老化步骤参见GB／T2951．2—2008中规定。需老化处理的试件应取自紧靠未老化试验用试件后面一段。老化和未老化试件的拉力试验连续进行。注：如有必要增加试验的可靠性，由同一操作人员，使用同一种测试方法，在同一个实验室同一台机器上对老化和未老化试件进行试验。7.4.1.2取样从每个被试绝缘线芯试样(或每个被取绝缘线芯的绝缘试样)上切取足够长的样段，供制取老化前机械性能试验用试件至少5个和供要求进行各种老化用试件各至少5个。要注意制备每个试件的取样长度要求100mm。扁平软线的绝缘线芯不应分开。有机械损伤的任何试样均不应用于试验。7.4.1.3试件制备及处理a)管状试件将线芯试样切成约100mm的小段，抽出导体，去除所有外护层，注意不要损伤绝缘。每个管状试件均标上记号，以识别取自哪个试样及其在试样上彼此相关的位置。采用下述一个或多个操作方法能使抽取导体方便：Ⅰ)拉伸硬导体Ⅱ)在小的机械力作用下小心滚动绝缘线芯；Ⅲ)如果是绞合线芯或软导体，可先抽取中间l根或几根导体。导体抽出后，将隔离层(如有的话)除去。如有困难，可使用下述任一种方法----如是纸隔离层，浸入水中；----如是聚醒隔离层，浸入酒精中；----在光滑的平面上滚动绝缘。拉力试验前，在每个管状试件的中间部位标上两个标记，间距为20mm。如果隔离层仍保留在管状试件内，那么在拉力试验过程中试样拉伸时会发现试件不规整。如发生上述情况，该试验结果应作废。b)试样的处理拉力试验前，所有试件应在(23±5)℃温度下存放至少3h。避免阳光直射，但热塑性绝缘材料试件的存放温度为(23±2)℃。如有疑问，则在制备试件前，所有材料或试条应在70±2℃温度下(如有关电缆产品标准没有规定其它的处理温度)放置24h。处理温度应不过导体的*工作温度。这一处理过程应在测量试件尺寸之前进行。
6.保温系统抗冲击性能检验（1）每个单体工程中节能构造相同区域随机抽取1处且墙面面积不小于1200mm×1000mm，取样部位应在节能构造有代表性的外墙上并且兼顾不同朝向和楼层。（2）当一个单位工程外墙有两种以上节能保温做法时，每种节能做法的外墙应抽查不应少于1处。每级试验须冲击10个点，冲击点应离开墙体边缘至少100mm，冲击点间距不得小于100mm，以冲击点及周围开裂作为破坏的判断标准，及时记录破坏点数并附照片。（3）试验分10J级和3J两级，建筑物首层及门窗周边等易受碰撞墙体抗冲击性能不应低于10J级，二层以上墙体等不易受碰撞墙体抗冲击性能不应低于3J级。（4）保温系统冲击性能的检测应在保护层施工完成28天后进行。应根据抹面层和饰面层的不同选取冲击点，避开局部增强区和玻纤网搭接部位。7.围护结构（包括外墙、屋顶）的传热系数检测工作应以单体建筑为检测对象，具有相同围护结构做法的建筑物应按楼数20%随机抽样；不同建筑外围护结构做法应当分别抽样检测。检测部位应按验收规范的规定抽取，验收规范没有规定的，应对建筑物外墙、不采暖楼梯间隔墙与室外空气连通的地下室顶板等有限值规定的部位进行检测；对热工性能有争议的部位，应测试传热系数。对设置有采暖空调系统的工程，检测时应在采暖空调系统正常运行后进行。现场检测宜采用热流计法围护结构主体部位传热系数的检测宜在受检围护结构施工完成至少12个月后进行。8.外窗气密性现场检测每个单位工程的外窗至少抽查3樘。其中建筑底层和顶层至少各抽检一樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查一应少于3樘。9.保温材料同条件试块当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组
三、空调与采暖、冷（热源）及管网节能工程1.空调与采暖、冷热源各种设备要符合节能标准。2.绝热材料应有复验检测报告。3.管道系统的制式、各种设备、冷（热）源侧的电动两通调节阀、水力平衡及冷（热）量计量装置的自控阀门、仪表，等安装应符合设计。空调冷（热）水系统能实现变流量或定流量运行。供热系统应能实现调节。4.冷却塔安装位置正确，防止遮挡冷却塔或靠近烟囱、发热体。中央空调室外机设置时，防止风冷换热面相互遮挡，其间距为1.1-1.2倍主机宽度。5.冷（热）源和辅助设备必须进行单机试运转和调试。6.系统的联合试运转及调试，应满足下列检测项目要求：1）室内温度冬季≮2℃设计温度且≯1℃，夏季≯2℃设计温度≮1℃2）供热管网水力平衡度0.9-1.2；3）供热系统的补水率≤0.5-1%；4）室外管网的热输送率≯0.92；5）空调机组的水流量≤20%；6）空调系统冷热水，冷却水流量≤10%。
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需要做哪些检测？常见检测项目及检测目的1电性能检测主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重标，这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗，引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定，不得大于标准规定的值。绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力，还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀，表面不能有看不见的沙眼、针孔等，否则就会造成耐压试验时局部击穿。
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