MYLML-II

用于胶带运输机现场发生紧急事故时，启动本机开关，立即停机，防止事故的扩大。本机由于安装方便，开关装换可靠，在胶带运输机场得到广泛的应用。拉绳开关用于皮带机的紧急停机，一端固定在拉绳螺栓，另一端固定在开关臂上，开关到固定点距离不过25米，

 

开关间距离不过30 米，当外力促使开关臂杆，转动到报警（停机）位置时，触动微动开关并锁定，直到人工复位。

一、主要技术指标 

型号	MYLML-I	MYLML-II
触点数量	常开 2 个 常闭 2 个	常开 2 个 常闭 2 个
触点容量	24～ 380V AC/DC 电流 1:5A	24~380V AC/DC 电流 1:5A
动作行程	20±2mm	20±2m m
极限行程	70±2mm	70±2mm
动作力	8～ 12±2Kg	8～ 12±2Kg
复位方式	自动复位	手动复位
使用寿命	10 万次	10 万次
绝缘电压	AC2500V 试验 1 分钟	AC2500V 试验 1 分钟

使用环境条件

环境温度：-30℃～+75℃；相对湿度：不大于85%

动作角度：30°极限角度：60°重量（ Kg）： 3.5

在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人身安全的保护。 当胶带运输现场发生紧急事故时，拉动系在吊耳上的钢丝绳，是机内的滑块与开关作用，发出停机信号。 

  本产品手动复位的带自锁保护，在事故排除后按下限位杆方能复位；使用寿命长；密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点；机壳采用铸铝铸造，重量轻、硬度强。

结构特点

1， 本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻；

2， 外壳防护等级大IP65，可在恶劣环境中工作；

3， 机内采用行程开关，触点容量大，动作灵敏、可靠、外形结构参见图

工作原理

当胶带运输机现场发生紧急事故时，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，摆臂旋转而带动机内凸轮关驱动行程开关，发生停止信号。

手动型是在故障排除后，推动限位杆方能复位。

拉绳开关分为手动复位和自动复位两种。

自动复位：拉动拉绳动作后松开拉绳能自动回到初始位置，但可能会造成误差启动。

手动复位：拉动拉绳动作后有自锁装置能保持在操作位置上，需要手动操作复位手柄可使其返回初

1) 开关平稳地安装在机架固定支架上。

2) 将钢丝绳系在两端拉环上，每侧绳长不过40米 （有坡度时应缩短为25米）3) 拉绳动作力应适宜，以确保开关可靠复位。4) 钢丝绳沿胶带平行方向设置，每10米加一吊环。安装支架不随开关提供，需另购买；安装支架样式、开关点数量、可根据用户要求定制

拉绳开关分为手动复位和自动复位两种。

自动复位：动作后能自动回到初始位置，但可能会造成误差启动。

手动复位：动作后有自锁装置能保持在操作位置上，需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。

拉绳开关是带式输送机的安全保护装置，防止事故的扩大而带来重大损失。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛的应用。

拉绳开关由拉杆、复位柄、凸轮、锁槽及微动开关等组成。

拉绳开关安装于皮带输送机的两侧的机架上，用钢丝绳沿着输送机两侧把开关连接起来。当输送带设备发生紧急事故时，在现场沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳牵动驱动臂旋转，通过传动轴带动扭力弹簧使精密凸轮发生位移，驱动微动开关切断控制线路，使得输送机停止运行。

拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。

1、将拉绳开关固定在机架上。

2、一侧的两台开关之间距离为30m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。

3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。

4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。

（注：对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）