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（1）选择中低热品种水泥，优先选用矿渣硅酸盐水泥。。5、用喷水壶在接缝表面洒水，保持接缝表面湿润。。
未涉及到得的其它材质和形式的纤维，只要符合下列条件应该可以用于混凝土纤维中。（1）掺加到混凝土中分散均匀；（2）不被腐蚀或熔化；（3）环保无污染；（4）与混凝土和易性好；（5）可有效改善混凝土的一些性能。。性能特点。
⑶采用RPC设计的构件，可以极大地减少箍筋和受力筋的用量，甚至可以不设置箍筋。。3.混凝土泵应调至高压工作段，减小泵送输出量。管线布置应尽量减少弯头，泵出口水平段长度应在10～15毫米较合适，实际泵送压力为22MPa。。
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三、裂缝的防治措施。此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面千缩，特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。。
3、分散性好，无粘连，易分散。。铣削型钢纤维（用厚钢板或钢锭切削）；熔抽钢纤维（用熔融钢水抽制）。*有前途的是溶抽钢纤维，价格优惠。。
1、混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形而导致开裂；。镀铜微丝钢纤维应用领域：公路桥梁、水工大坝、铁路工程、港口及海洋工程、隧道及矿井工程、管道工程、其它建筑工程、编辑本段、施工建议。
（2）夏季，混凝土运输车加保温套或对罐体喷淋冷水降温。混凝土泵送管道遮阳防晒。。产生的要原因是:荷载值偏大过设计值；混凝土强度过低；钢筋直径偏小数量不足。这种裂缝会危及结构安全使用,必须采取加固处理,其方法是:粘贴钢板，外包型钢,包钢筋混凝土外套加强等。。
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电炉炉盖如果采用环形高铝耐火砖砌筑，然后在每两个电极孔中间湿砌。在冶炼过程中除因加料时断电外，还时常因电力供应不足而停炉，且冶炼钢种混杂，使用中耐火砖已剥落，而使用浇注料则完好如故；在使用25炉后耐火砖约剥落1/2，而浇注料的剥落还不明显；使用38炉后，因耐火砖严重剥落而停止使用。而浇注料残余厚度160-180mm，耐火砖残余厚度仅为50-80mm，剥落严重处的耐火砖还有余45-50mm现象。由此可见，使用钢纤维浇注料优于使用高铝耐火砖。。混凝土路面裂缝分为表层裂缝和贯穿型裂缝，而导致混凝土路面裂缝产生的原因就比较多了。混凝土路面裂缝可能出现在使用时间比较长的混凝土道路上，也可能出现在新修混凝土路面上。现在我们主要来说一说刚施工的混凝土路面上产生裂缝的主要原因及处理办法。。
关于钢纤维混凝土耐腐蚀试验的介绍可知，开裂的钢纤维混凝土构件在潮湿的环境中，裂缝处的混凝土碳化，碳化区的钢纤维锈蚀，碳化深度和锈蚀程度随时间增长而发展，对钢纤维混凝土来说，主要是利用裂后弧度和裂后韧性，虽然裂缝宽度比钢筋混凝土小，但是终究是有裂缝的，故此应对在潮湿环境中，特别是在海滨使用的钢纤维混凝土采取防防锈蚀措施.试脸证明，在保证钢纤维混凝土构件具有同等承载能力的前提下，采用直径较大的钢纤维，能提高耐腐蚀性，采用涂复环氧树脂或镀锌的钢纤维，将能提高耐腐蚀性，如果施工工艺许可的话，可只在混凝土表层1-2cm采用这种钢纤维，必要时也可以采用不诱钢纤维。。在遇到施工后的混凝土路面出现裂缝问题后，我们应该怎么来处理呢？混凝土路面裂缝的处理我们主要是采取材料填充修补的方法，在修补之前，我们需要将裂缝内部清理干净，然后再使用混凝土路面裂缝修补材料来对其进行填缝修补，但是修补材料就不能使用普通的混凝土材料，而是应该使用*的裂缝修补材料，并且一定要将裂缝内部清理干净，要将混凝土路面修补材料完全地填充到裂缝当中，填满压实，不留缝隙，这样的才能将混凝土路面裂缝问题上修补好，才能让路面外观重新恢复，才能消除裂缝所带来的不利的影响。。
