插拔耐久试验机2

插拔耐久试验机2

概    述

    本设备符合美国能源之星标准要求，具120个测试工位分3层布置，每层4排上下各两排，每排10个测试位，每排分为两组，每5个测试位为一组；每层独立电压调节、数字电压指示；每组端口均由PLC通过控制软件单独设定及控制，用户可根据实际需求独立设置每组测试时间、测试时间控制（开机时间、关机时间）、计数控制，可以设定多个通断周期的工作及工作周期的时间设定；每个测试位输出独立通电指示、工作状态监控、工作时间指示；设备具有断路检测、短路检测等故代检测功能，并记录保存故障原因、发生故障时间及已完成的试验次数，同时依据不同的故障产生不同的声光报警。提供多种灯具安装平板、平台、挂钩及挡光隔板以适应多种不同灯具测试。

功能参数：

一）测试架参数：

1. 测试架型式：共三层，每层两排灯座向上安装，两排灯座向下安装，层高600mm,台板采用铁板喷涂。

2. 测试位数目：每层2排，每排2组，每组5个测试位，共120个测试位。

3. 每组测试位加配一个10A插座。

4. 灯座型式：E27灯座。并提供从E27到B22/E14的转接头。

5. 交流电压调节范围：每层测试位一组调压装置，范围90-300Vac，数字电压表显示，旋转自耦式变压器调压，共3套电压调节装置。

6. 测试架尺寸：L3000mmXW600mmXH1800mm

二） 控制箱的控制功能：

1. 每个控制箱配3个调压器，分别调节测试架每排的电压，测试电压表采用数显电压表，可设定电压过低报警、电压过高报警。

2. 每排10个测试位分两组（每5个一组）每组采用一个接触器，通过控制接触器，控制每组电源的通断电，可通过触摸屏控制试验样的通电时间与断电时间，主要参数如下：

1) 测试周期设定：0-1000000个。

2) 通电时间设定：0-99999999S（或H）。

3) 断电时间设定：0-99999999S（或H）。

3. 每个测试位有单独的电流监测装置，监控每个试样的工作状态，并反馈到控制器，以记录试样的开启日期、结束日期、损坏日期，闪烁次数。

4. 控制系统的组成：三菱PLC+7″彩色触摸屏。

5. 当同一路中某一个测试位有故障时，PLC记下该测试位的断电时间，其它测试位继续测试。

6. 触摸屏控制功能：

1) 控制界面按（主界面——每层的测试参数设定——每个测试位的工位状态——

每个工位的故障查询）来分组页面。

2) 设定和显示各组输出电源的通断电时间。

3) 设定和显示各组输出电源的测试周期次数。

4) 显示各测试位的当前状态、故障报警、出现故障时间、故障原因及记录试验开

始时间、终止时间、闪烁次数。

5) 保存各测试位的测试数据。

设备组成：

光源老化试验架主要配置

 

      三工位插头线弯曲试验、夹具直接夹紧插销、采用电机驱动联动机构使三个工位同时动作。本设备符合UL817标准要求，适用于检测电源插头片与导线的结合强度及导线的抗突拉强度。电源插头线静态拉力试验机是根据UL-817、IEC及国标标准有关各项技术要求设计，可测试插头片与电源线之间的耐负荷强度，同时可试验6个试件，插头栓于试验机上方或卡在治试治具上，再将砝码钩在电源线上，然后慢慢降下托板使砝码底面悬空，吊着试件。该试验机外形美观，布局合理，性能可靠，维修方便等优点。两工位、工位两端分布、轮流插拔、气缸驱动三工位、工位分布于设备前端、试验同时插入与拔出、气缸驱动适用于澳标、日标对括销脚的弯折试验，PLC+文本显示器控制，步进电机驱动。用于欧规插头对插销绝缘层进行刮擦试验，交流调速电机驱动，计数器计数，砝码施力。轮碾压试验仪 是东莞市科翔试验设备有限公司自行研发的新一代实验仪器。

       适用于充电器插头、插座碾压试验，仪器符合“”标准中“”的试验要求。仪器主要有电机、齿轮变速箱、传动曲柄、连接臂、起重箱、橡胶脚轮及带有数显计数器的电器控制组成。一工位、可实现旋转、推拉、按钮、翘板等开关测试,测试时不同的模式需更换不同的组件三工位、可实现旋转、推拉、按钮、翘板等开关测试,测试时不用更换夹具.用于多种类开关寿命试验的设备，设备采用步进电机+气动驱动，采用PLC+触摸屏控制，用户在屏幕上即可设备相关试验参数；可进行翘板、滑钮、琴键以及旋钮开关开关的可靠性测试；设备有6路外接负载接线柱，每路路负载均配有电流检测装置，可对样品进行通断状态监控。电机驱动夹块作直线推拉运动、六工位同时动作，PLC+触摸屏控制，每个工位独立负载，负载电压六工位同时调节，电流单独调节。电机驱动夹具作旋转运动、六工位同时动作，PLC+触摸屏控制，每个工位独立负载，负载电压六工位同时调节，电流单独调节。

       电机驱动夹具作旋转运动、六工位同时动作，PLC+触摸屏控制，每个工位独立负载，负载电压六工位同时调节，电流单独调节。高低温开关寿命试验箱,每工位两支气缸，六工位动作相同，气缸行程可调，每个工位独立负载，负载电压六工位同时调节，电流单独调节。每工位五支气缸，六工位动作相同，气缸行程可调，每个工位独立负载，负载电压六工位同时调节，电流单独调节。功能是将试样安装在一个高低温箱内，通过位于箱外的操作机械手操作开关动作，试验时先将试验箱温度升高到一个温度，操作试样一定次数后，将试验箱温度降低到低温温度，操作试样再试验一定次数，循环到试验完成，以验证试样的工作寿命，试验过程中试样连接到负载柜；适用于各种型号的小型继电器产品的通断寿命测试，设备通过控制继电器线圈的通断电来控制其触点通断，设客自带负载柜，可以调节负载电流、电压、功率因数等试验参数。

      电脑控制，采用热风加热，压缩空气强吹制冷，10个工位，每个工位单独控制，每个工位独立负载，负载电压六工位同时调节，电流单独调节。PLC控制，采用热风加热，空气强吹制冷，3个工位，每个工位单独温度与控制，外接负载。突跳式温控开关试验机用于突跳式温控开关寿命试验的设备，设备采用气动驱动，设备配有一块铜质热板一块铜质冷板，试样感温面交替与热板、冷板接触，通过冷热交替来实现温控开关的开启与关闭；采用PLC+触摸屏控制，用户在屏幕上即可设备相关试验参数；设备有6路负载联接端子，每路路负载均配有电流检测装置，可对样品进行通断状态监控可对样品进行通断状态监控，样品损坏不能导通时可自动停机并在人机界面上指示故障原因（开路、断路）。继电器测试台,适用于各种型号的小型继电器产品的通断寿命测试，设备通过控制继电器线圈的通断电来控制其触点通断，设客自带负载柜，可以调节负载电流、电压、功率因数等试验参数。温控器、限温器跳断、复位性能寿命测试机,电脑控制，采用热风加热，压缩空气强吹制冷，10个工位，每个工位单独控制，每个工位独立负载，负载电压六工位同时调节，电流单独调节。PLC控制，采用热风加热，空气强吹制冷，3个工位，每个工位单独温度与控制，外接负载。突跳式温控开关试验机,用于突跳式温控开关寿命试验的设备，设备采用气动驱动，设备配有一块铜质热板一块铜质冷板，试样感温面交替与热板、冷板接触，通过冷热交替来实现温控开关的开启与关闭；采用PLC+触摸屏控制，用户在屏幕上即可设备相关试验参数；设备有6路负载联接端子，每路路负载均配有电流检测装置，可对样品进行通断状态监控可对样品进行通断状态监控，样品损坏不能导通时可自动停机并在人机界面上指示故障原因（开路、断路）。饮水机温控开关试验机,用于饮水机温控开关寿命试验的设备，该设备为全检设备,共有50个检测工位,试验时将试样安装在夹具上,信号端子与设备检测端口连接,而试样感温头浸入洒精槽内,先对粞精炉进行加温,观测试样触点是否在规定的温度点启动(通过LED指示灯显示),然后对洒精槽进行降温,观测试样触点在规定温度点断开.

      日用管状液体电热器压力及寿命试验机,该设备符合JB/T 4088-1999《日用管状电热元件》标准第5.3.5.1条款液体加热器的密封性能试验及第6.5条款过载能力、6.10条款寿命试验等的要求，也可以实现GB4706.12-1995第22.101条款的水压试验；试验时试样安装在管状加压腔内，加压腔有可更换的法兰可与不同试样法兰联接；试验时采用高压离心泵从贮水箱向加压腔供水，加压腔的水可从回水管或排水管排入贮水箱或设备外排水管；设备采用变频器加压，与压力传感器、控制器组成一个闭环的压力控制系统，可控制加压速率、保压时间，并可以在触摸屏上设定通电加热时间、断电休息时间、试验次数等寿命试验参数。试验时试样安装术品支架上，支架可在导轴上移动以安装不同长度的电热器；试样安装在一个前面开门的实验箱内，下部有冷却风扇及进风道，上方有出风道，通电测试时风扇不开启，让室内空气通过风道自然对流，断电冷却时风扇开启强制冷却；设备由PLC与触摸屏控制，可以在触摸屏上设定通电加热时间、断电休息时间、试验次数等寿命试验参数。

      冲击钻测试控制柜,设备采用工控机和控制软件控制，配用智能电压表、智能电流表、功率表等监控每路测试样品的工作参数及状态，具有过流、断流报警功能；样品用电通过每路测试电路的外按输入从实验室的电源插座中联接；设备可同时进行4组测试，每组测试独立进行。耐久性测试架,用途：用于电动工具耐久性测试、可以将电动工具水平、垂直向上、垂向下三个方向进行测试。