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维修冷却塔检修凉水塔
充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动。脚手架工程：本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红脚手支撑和装修用脚手架。外挑脚手架设计建筑结构形式为剪力墙结构，均为三个单元，平面尺寸1号住宅楼50.7m×16.2m；2号住宅楼47.4m×16.2m。地下一层，地上18层。标准层层高3m。结构高度，1号楼59.700m，2号楼58.500m。标准层施工采用定型大模板，计划施工进度4层/月。
小导管安插：采用煤电钻或其他钻机进行，然后安插小导管，小导管安装完成后用直径的钢筋连接为整体，增加其联合受力的条件。预注浆施工：采用卧式双缸灌浆机灌注，压力取进行。断层地带施工探明断层地带情况施工前，切实掌握所遇地层的所有情况，当断层破碎带的宽度较大，破坏程度严重，破碎带的填充物情况复杂，且有较多地下水时，应在隧洞先开挖调查坑，利用所掌握的地质状况，预先了解隧洞断层的实际地质，应及时做好封闭，导坑穿过断层后，再施工正洞，以加快施工进度。。绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除*外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。顶板钢筋的绑扎：顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验----进行技术交底----对顶板钢筋进行放样下料----在模板上进行弹线----绑扎顶板下层钢筋----水电管进行预埋-----绑扎上层网片钢筋。
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24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。细石混凝土地面：工艺流程：弹＋50线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→铺细石混凝土→抹面细石混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒1∶1水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。
（2）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施：
1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。
2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，*多不过三扣，以防止绑丝过紧断裂。
3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。
（3）顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。
（4）为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2mm，表面平整2mm。
采用以下措施：
1）板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线2—3mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用“验标”允许的负误差，防止胀模。
2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨并刷漆封边，确保拼缝要求。
3）顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。
（5）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光铅垂议投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧大模板上。
（6）混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到*；外挂架提升同条件混凝土试块强度达到7.5MPa，经主管技术人员批准再拆除，拆除时不得损坏混凝土的棱角；墙体拆模后，及时用100mm宽的胶合板双侧包住阳角保护。
特别抓好在施工中提出合理化措施以保证工期和保证质量，做好运行管理中的跟踪服务。积极配合发包方做好工程的项目管理，主动协调与设计人、其他分包人、设备供应人的关系，保证整个工程顺利进行。采用*的管理方法和技术，对施工过程实施全方位的动态控制。施工区域及施工段划分施工区域划分本工程拟分为进水口段工程、隧洞工程、厂房工程和开关站工程和临时设施工程四个区域。。cebwuivbuywejhi
