物位丈量外表
物位丈量外表一般组织如下：
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1、物位丈量外表的外表衔接头(管嘴)方位应避开进入设各物流的冲击。
2、外表的观测面应朝向操作通道，周围不该有妨碍修理外表的物件。物位丈量外表宜设备在渠道一端，或加宽渠道。
3、物位丈量外表的外表衔接头(管嘴)如在设备的底部，应伸入设备100mm。
4、丈量界位时，物位丈量外表的上部外表衔接头(管嘴)有必要位于液相层内。
5、数个液位计组合使用时，宜选用连通管设备型式。
玻璃板(管)液位计的设备要求如下:
1、用玻璃板(管)液位计和浮球(浮筒)液位计丈量同一液时，玻璃板(管)液位计的丈量规模应包含浮球(浮筒)液位计的丈量规模。
2、数个液位计组合使用时，相邻的两个液位计在垂直方向应重迭150~250mm，其水平间隔宜为200mm。
3、数个液位计组合使用时，宜选用外接连通管设备，连通管两头应装切断阀，玻璃板(管)液位计装在此管上，可不另装切断阀。
外浮筒液位计的设备要求如下:
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1、液位计两头应装切断阀。
2、液位计丈量规模的中间方位。
3、顶底式法兰式液位计，上下外表衔接头(管嘴)的间隔应至少比丈量规模多500mm。
内浮筒液位计的设备要求如下:
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1、正常液位应在浮筒的中间方位。
2、液位动摇较大时，应加防波管。
内浮球液位计的设备要求如下:
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1、液位计设备法兰的水平中心线应与正常液位一致。
2、在浮球活动规模内不该有障碍物，在物流冲击较大的场合应加防冲板。
磁致伸缩式液位计的设备要求如下:
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1、磁致伸缩式液位计宜设备于容器顶部或容器侧面引出的连通管顶部。
2、设备于拱顶罐或球罐顶部的磁致伸缩液位计宜选用法兰设备方法，法兰式外表衔接头(管嘴)的内径应大于浮子直径。
3、当设备于容器外的连通管上时，连通管内径应大于浮子外径，连通管应选用非导磁资料(如不锈钢、铝或合金)制造。
超声涉及微波(雷达)液(料)位计的设备要求如下:
1、丈量液位的场合，宜垂直向下检测设备。
2、丈量料位的场合，超声波或微波的波束宜指向料仓底部的出料口。
3、超声波或微波的波束中心距容器壁的间隔应大于由束射角、丈量规模核算出来的*低液(料)位处的波束半径。
4、超声波或微波的波束途径应避开容器进料流束的喷发规模。
5、超声波或微波的波束途径应避开搅拌器及其它障碍物。
6、超声波或微波液(料)位计的设备，还应契合制造厂的要求。
导波雷达与电容式液位计的设备应契合下列要求:
1、液位计应设备于储罐的顶部，避免与设备内的可动部件相碰;当设备内介质动摇剧烈时，应对导波杆(探头)加透孔式保护管固定。
2、液位计在设备外连通管上设备时，应契合下列规则:
a）导波杆(探头)的长度应包含上部和下部丈量死区，其端部应低于连通管下部衔接口中心至少50mm;
b）选用双杆式探头的导波雷达液位计时，连通管直径不小于80mm;选用单杆式探头的导波雷达液位计时，连通管直径不少于50mm。
3、选用电缆探头式导波雷达液位计丈量大液位时，应在设备底部对电缆探头进行拉直固定，液面动摇剧烈的场合应加透孔式保护管固定。
4、被测介质温度高时，宜将变送器别离设备。
5、导波雷达与电容式液位计的设备还应契合制造厂的要求。
静压式液位丈量外表的设备应契合以下规则:
1、单法兰式液位计的外表衔接头(管嘴)距罐底间隔应大于300mm，且处于易于保护的方位。
2、双法兰远传式差压液位计的设备高度不宜高于容器上的下取压法兰口，并核算出零点和负搬迁量:对传导毛细管使用角钢或钢管进行固定，环境温度变化大的场所应采纳绝热保温办法。
3、选用差压变送器测液位的设备应契合以下要求:
a）上下取压外表衔接头(管嘴)之间阻隔应大于所需丈量规模;下取压外表衔接头(管嘴)距罐底间隔不小于200mm，且避开液体抽出口:上取压外表衔接头(管嘴)应避开气相喷进口，无法避开时应采纳防冲办法；
b）丈量易挥发或易冷凝介质液位时，应在负压侧(气相)加阻隔罐或在正负压两侧均加阻隔罐，并核算出零点和负搬迁量;
c）丈量蒸汽锅炉汽包液位时，应设备温度自补偿式平衡容器，并宜对导压管进行伴热和隔热保温。
4、选用插入式反吹法丈量液位时，插入导压管的端部距罐底间隔至少200mm，并切削成斜坡状。
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