食品生产净化车间的重要性
民以食为天、病从口入，可以看出食品卫生的安全性是多么的重要，而且还要保障食品的安全卫生，所以食品的净化车间是必不可少的。食品的净化车间只是将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明，静电控制在某一范围内，但不能消除食品原本带来的细菌，因此还需要加热、喷药、照射等方式灭菌。
一：检测项目
常规检测项目：悬浮粒子（尘埃粒子）、浮游菌、沉降菌、风量、风速、温度、相对湿度、静压差、噪声、照度
其他检测项目：高效过滤器检漏、自净时间、换气次数、表面微生物（菌落数、大肠菌群）
食品厂净化车间想要在运行期间达到想要的净化效果，防止空气中的有害颗粒物质及气体侵入到车间，就需要严格的管理措施，下面带大家了解以下食品厂净化车间所实施的管理制度。
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1.人员应按规定的净化程序进入到食品厂净化车间，并应严格控制人数。如操作人员可经过淋浴、穿洁净工作服(包括工作帽、工作鞋、手套等)、风淋、洗手、手消毒等经气闸室进入洁净生产区。
2.物料可经脱外包装、风淋、外表清洁、消毒等经气闸室或传递窗(柜)进入洁净区。对于可在除去浮尘后拆去外包的物品通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。
3.不同生产工序的生产区，应按工序先后次序合理连接。采取适当措施，确保某一加工工序被遗漏的可能性降至较低。食品厂净化车间内，应有足够宽的过道，结合处注以标志，以防混淆。
4.同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。中间站宜设在中心位置，以便缩短运送距离。
5.食品厂净化车间的洁净区内不设与本岗位无关的管道。充分利用上下或周围的技术夹层，所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装。
6.穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应有可靠的密封措施。进入食品厂净化车间的管道应为不锈钢材质。
二、检测标准
《食品工业洁净用房建筑技术规范》 GB 50687-2011
《洁净室施工与验收规范》 GB 50591-2010
医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法 GB/T 16292-2010
医药工业洁净室（区）浮游菌的测试方法 GB/T 16293-2010
医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法 GB/T 16294-2010
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