日本SMC先导式电磁阀更换阀体要注意哪些细节
日本SMC先导式电磁阀的密封圈损坏，气动执行器还是好的，问陈洁可以直接更换阀体吗？并且发了原来的日本SMC先导式电磁阀阀门图片给我们，以前从别的购买的日本SMC先导式电磁阀阀门现在用上海中美的产品替代是可以的，那么需要注意哪些细节呢？
1.先要了解日本SMC先导式电磁阀的连接形式和密封形式，是对夹连接还是法兰连接，密封是软密封还是硬密封。
2.如果不能提供原图，就要提供现场介质的使用工况包括口径，压力，温度。
3.上法兰盘的连接尺寸，上法兰盘是90度还是45度，对角中心距是mm。
4.日本SMC先导式电磁阀阀杆是圆杆还是方杆，如果是圆杆要量下直径是mm,是方杆要量方杆的边距是mm，阀杆突出上法兰盘的高度是mm。
只更换日本SMC先导式电磁阀阀体以上四点参数必须提供，这样才能和原来的气动执行器相匹配使用。
日本SMC先导式电磁阀需要有调节流量的功能，电源驱动，于经理想用日本SMC先导式电磁阀。介质是乳胶是有一定的粘稠度的，我不建议用球阀来调节，因为内螺纹球阀是属于缩颈日本SMC先导式电磁阀，日本SMC先导式电磁阀长期使用介质容易堵塞在阀腔处，时间久了阀芯就会卡住。而且于经理说要求调节精度要高。所以我用日本SMC先导式电磁阀，这款日本SMC先导式电磁阀的阀芯是上下运作，而且小口径的阀座可以做到零泄漏，调节精度高，但是相比电动内螺纹球阀成本又会高很多。
日本SMC先导式电磁阀造成密封面损坏的原因有很多种，小编为大家整理归纳为如下几种。希望对大家有所帮助。
1、造型不当和操作不良所的损坏。主要表现在没有按工况条件选用阀门，把日本SMC先导式电磁阀使用，导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。
2、介质的化学腐蚀。密封面周围的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，腐蚀密封面。
3、密封面加工质量不好。主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹渣等缺陷，是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作不良引起的；密封面硬度过高或过低，是由于选材不对或热处理不当引起的；密封面硬度不匀、不耐腐蚀，主要是由于在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的问题。
4、介质的冲蚀。它是介质流动时对密封面磨损、冲刷、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒冲撞密封面，使其造成局部损坏；高速液动的介质直接冲刷密封面，使其造成局部损坏；气动蝶阀介质混注和局部汽化时，产生气泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的况加之化学腐蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。
5、疲劳损坏。密封面在长期使用中，在交变负荷的作用下致使密封表面产生疲劳，出现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长期的使用，容易产生老化现象，导致性能变差。
6、电化学腐蚀。密封面互相接触，密封面与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学腐蚀，致使阳极一方的密封面被腐蚀。
7、安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。
8、机械损伤。密封面在开闭过程中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透，产生粘连，当两密封面相互移动时。粘连处容易拉撕。密封面表面粗糙度越高，这种现象越容易发生。阀门在关闭过程中，阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。
从以上气动蝶阀密封面损坏原因的分析可以看出，要提高阀门密封面的质量和使用寿命，必须选用适当的密封面材料、合理的密封结构和加工方法。
