PLC操控体系的装置与调试，触及到各项作业，并且只能按序进行，一环紧扣一环，稍有不慎都将导致调试失利，不但延误工期，甚至会损坏设备。
本文介绍了在现场实践中结出的PLC操控体系的装置与调试技能经历，并对现场经常出现的装置、调试相关问题，提出讨论定见和解决方案。
体系的装置与调试
一
合理安排体系装置与调试程序，是确保高效地完结装置与调试任务的关键。下面逐个详细的将现场PLC调试装置过程进行阐明。
1
前期技能预备
体系装置调试前的技能预备作业越充分，装置与调试就会越顺利。前期技能预备作业包括下列内容：
(1)了解PLC随机技能材料、原文材料，深入了解其功能、功能及各种操作要求，制定操作规程。
图片(2)深入了解规划材料，对体系工艺流程，特别是工艺对各出产设备的操控要求要有全面的了解。在此基础上，按子体系制作工艺流程联锁图、体系功能图、体系运转逻辑框图，这将有助于对体系运转逻辑的深刻了解，是前期技能预备的重要环节。
图片(3)了解各工艺设备的功能、规划与装置状况，特别是各设备的操控与动力接线图，并与什物相对照，以及时发现错误并纠正。
图片(4)在全面了解规划方案与PLC技能材料的基础上，列出PLC输入输出点号表(包括内部线圈一览表，I/O所在位置，对应设备及各I/O点功能)。
图片(5)研读规划提供的程序，对逻辑杂乱的部分输入、输出点制作时序图，一些规划中的逻辑错误，在制作时序图时即可发现。
(6)分子体系编制调试方案，然后在团体讨论的基础上归纳成为全体系调试方案。
2
PLC商检
商检应有甲乙双方一起进行，应承认设备及备品、备件、技能材料、附件等的类型、数量、规格，其功能是否完好待试验室及现场调试时验证。商检成果，双方应签署交流清单。
3
试验室调试
图片(1)PLC的试验时运用金属试验台支架，将各作业站的输入、输出模块固定其上。按装置提要以同轴电缆将各站与主机、编程器、打印机等相连接，查看接线正确，供电电源等级与PLC电压挑选相符合后，按开机程序送电，装入体系配置带，承认体系配置，装入编程器装载带、编程带等，按操作规程将体系注册，此刻即可进行各项操作试验。
图片(2)键入作业程序。
图片(3)模仿I/O输入、输出，查看修正程序本过程的意图在于：验证输入的作业程序的正确性。该程序的逻辑所表达的工艺设备的联锁关系是否与规划的工艺操控要求相符，程序是否疏通。
若不相符或不能运转完结全过程，阐明程序有误，应进行修正。在这一过程中，对程序的了解将逐步加深，为现场调试作好了预备，同时也能够发现程序不合理和不完善的部分，以便进一步优化。
调试方法有两种：
①模仿方法
按规划做一块调试板，以钮子开关模仿输入节点，以小型继电器模仿出产工艺设备的继电器与接触器，其辅佐接点模仿设备运转时的回来信号节点。
其长处是具有模仿的真实性，能够反映出开关速度差异很大的现场机械触点和PLC内的电子触点相互连接时，是否会产生逻辑误动作。其缺陷是需求添加调试费用和部分调试作业量。
②强置方法
利用PLC强置功能，对程序中触及现场的机械触点(开关)，以强置的方法使其“通”、“断”，迫使程序运转。
其长处是调试作业量小，简洁，不需别的添加费用。缺陷是逻辑验证不全面，人工强置模仿现场节点“通”、“断”，会形成程序运转不能接连，只能分段进行。
依据我们现场调试的经历，对部分重要的现场节点采取模仿方法，其余的采用强置方法，取二者之长互补。
逻辑验证阶段要着重逐日填写调试作业日志，内容包括调试人员、时间、调试内容、修正记录、故障及处理、交代检验签字，以树立调试作业责任制，留下调试的*手材料。对于规划程序的修正部分，应在规划图上注明，及时寻求规划者的定见，力求准确体现规划要求。
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