威格士叶片泵运行时可以调试吗
威格士叶片泵才有所谓冲程、冲数，泵的效率指的是泵的容积效率、水力效率和机械效率三者的乘积。个人理解，往复式容积泵的活塞每运动一个冲程，排出液态介质的体积是定量的，泵造出来之后，冲程是定死的，冲数只跟电机转速和减速机速比有关，一般调节冲数靠的是变频器。粗略而言，如果不考虑液态介质的可压缩性，在设计压力不大的情况下，流量只与电机频率成正比，与负载(管路特性)无关，但泵出口压力与负载是有关的。流量越大，沿程阻力损失、局部阻力损失越高，泵出口压力就越大。
1、容积效率指的是由于液态介质的压缩或膨胀引起的容积损失、泵自身的泄露引起的容积损失、单向阀关闭滞后引起的容积损失等原因引起的泵的实际流量与理论流量的差值与理论流量的比值。理论流量等于活塞有效横截面积、冲程、作用数(单作用取1，双作用取2)、缸数(单缸取1，双缸取
2，三缸取
3，还有多缸的，有几个缸就取几)、冲数(一般是每分钟个冲程数)四者的乘积再乘以60(因一小时有60分钟)，单位为m^3/h，因此理论流量与冲程和冲次均成正比。
对容积泵而言，冲程、冲次越高，实际流量也越高，当然实际压力也越高，因此因压缩引起的流量损失、因泵自身压力泄漏引起的流量损失都越大，容积效率越低。当然，当工作压力较低时影响相对较小;
2、水力效率指的是因液态介质流经泵各过流部件时产生的摩擦、撞击、湍流等造成的水头损失与理论水头的比值，这种损失与流速的大小、过流部件的形状及其表面的粗糙度有关。
很显然，冲程、冲次越高，水力损失越大，水力效率越低;
3、机械效率指的是因相对运动件间的摩擦(包括泵的相对运动件与轴承的摩擦及电机轴承与轴间的摩擦)、液态介质的粘度等因素引起的转矩损失与理论转矩的比值。一般而言，压力越高，摩擦转矩越大，且因粘度引起的转矩损失也越大。同样道理，冲程、冲次越高，转矩损失越大，机械效率越低。综上，冲程、冲次越高，容积泵的效率越低。
柱塞泵工作过程中，伴随着流量周期性的变化，液体在流动过程中就有加速度和减速度，泵的吸入管线和排出管线就会产生周期性的振动。这就说明，柱塞泵液缸内的压力是不断变化的，从而产生惯性力，引起泵内及管线内液体的压力波动。为此，必须弄清楚压力变化规律，以便采取必要的措施。由于柱塞泵的吸入过程和排出过程是交替进行的，两个过程压力变化也就完全不同，故分别进行研究。
（1）吸入过程中吸入压力的变化 液体在从大罐经吸入管到达柱塞端面的过程中，吸入压力受罐内液面压力或灌注泵出口压力、吸入流道内液流阻力及惯性水头、吸入阀阻力等因素的影响。在吸入管安装吸入畜能器后，吸入压力变化的曲线趋 于平滑，即意味着吸入压力的波动幅度大大降低，这将利于泵的正常工作。
（2）排出过程中排出压力的变化 排出过程中，柱塞挤压泵内液体，使压力提高，以克服液体在排出流道中的流动阻力和惯性力，以及排出阀的阻力和惯性力，增加液体的高度，并使液体具有一定的流动速度。在排出管安装吸入畜能器后，排出压力变化的曲线趋于平滑，即意味着排出压力的波动幅度大大降低，这也利于泵的正常工作。
二、威格士叶片泵减振措施
1、安装进口灌注泵或采用双进口供液 一般情况下，液体在大气压力作用下，是可以保证正常吸入的。
如果有特殊需要，如吸入管线较长，或在高原地区，则应采用离心泵进行灌注，提高吸入池液面的压力。现场实践表明，柱塞泵在安装进口灌注泵后，通过离心泵向柱塞泵内灌注液体，能使柱塞泵获得较平稳的液流，从而减小压力波动和管线的振动。但是，灌注泵的安装运转，又增加了设备损耗及电能的消耗，从而增加了成本。因此，在设计安装柱塞泵时，应充分结合现场实际，尽可能的利用液面压差来实现自动吸入，并且尝试采用双进口向柱塞泵供液，改善吸入条件，也能缓解和减小柱塞泵的振动。
2、确定合理的畜能器参数
（1）畜能器工作原理
威格士叶片泵是一个内部充以一定压力氮气或空气的密闭容器，其基本功能是利用气体的可压缩性，随着吸入压力和排出压力的变化，自动地向泵（吸入时）或排出管（排出时）供给液体，或者贮存一部分来自吸入管（吸入时）或泵（排出时）的液体，使吸入管内或排出管内液流均匀，惯性力减小，从而降低压力的波动。
（2）畜能器气囊内预压力的确定 合理确定畜能器气囊中的预压力（畜能器未工作时的气体压力）是消除柱塞泵振动的根源。目前国内排出畜能器的预压力一般在3.5～6MPa之间，也说明了这一点。从大量的实际情况来看，排出畜能器的预压力大约是极限压力的60％左右；吸入畜能器的预压力大约是吸入法兰处（即进口压力表安装处）平均压力的80％左右。
3、安装金属波纹软管 柱塞泵安装畜能器后，压力波动幅度大大减小，剩余的压力波动则直接作用到管线上，管线长期处在振动环境中，就会产生疲劳应力，导致管线出现裂纹。为了避免压力波动直接作用与管线上，我们在进出口管线上安装金属波纹软管来消除压力波动，从而达到减振目的。
三、 通过对威格士叶片泵振动原因的分析，我们可以通过以下措施来减小柱塞泵的振动。
