SMC电磁阀阀门与常温阀门相比区别

SMC电磁阀阀门与常温阀门相比区别

SMC电磁阀即为能够在深冷的低温工况中工作的阀门，对其工作温度的划界，通常把工作温度低于-40℃的阀门称为低温阀门，主要用于气体的液化、分离、输送和贮存等设备上，使用温度可达-270℃以下，目前有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀及节流阀等类型。

SMC电磁阀的用途越来越广，是石油化工、空气分离、天然气等工业不可缺少的重要设备之，其工作介质不仅温度低，而且大部分或有毒性，又或易燃易爆，而且渗透性强，因此决定了对阀门用材及设计等诸多特殊要求。不仅要求在设定的温度下能正常工作，同时也要保证在常温下的工作。

SMC电磁阀阀门与常温阀门相比，低温阀门填料部位都是加高的，并且采用加长阀杆。其目的是减少外界传入装置中的热量；保证填料箱部位的温度在0℃以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分过冷而使处在填料函部位的阀杆以及阀盖上部的零件结霜或冻结。

SMC电磁阀选型步骤：

1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。

3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。

6. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。

7. 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

8. 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

9. 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

  SMC电磁阀阀门功能及工作原理

  管线由于组合或安装不当会产生各种应力，例如高温介质产生的热应力，安装时紧固力不均衡造成的应力，人为的某些碰撞给电动调节阀及其管道造成的应力等。这些应力作用在调节阀及其管线上，很容易对调节阀的产生影响，严重时会影响到调节系统本身，导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准;对于分体式阀体的调节阀，可能引起阀体法兰的脱开;应力还可能引起阀座泄漏等。因此，任何时刻都要保证避免或消除应力，把应力导向远离调节阀的地方。

  2.安全运行的检查

  对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况，例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等，保证调节阀及有关附件能够安全运行。

  3.检查支撑情况

  安装电动调节阀的置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置，或者阀杆的移动方向与水平面有定的倾角时，就应该把执行机构支撑起来，使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成调节阀阀杆与阀座的不同心，容易导致差变或使填料泄漏等故障。即使调节阀有固定和支撑措施，也必须定期进行检查，般2～3个月检查次。

  4.清除或防止异物进入

  要经常检查电动调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清除。如果调节阀及管道中容易积聚异物，则要考虑在调节阀上游侧安装简易的过滤装置。在工艺介质中容易渗入硬质杂物的场合，定要安的过滤装置。因为调节阀在关闭时，很小的块铁锈或焊渣就足以破坏研磨得很好的阀座密封面，况且这些污物也会对调节阀阀芯和阀座造成磨损，影响其正常运行。

  5.定期检修和加油

  电动调节阀填料和注油器在短期使用后需要重新调整。尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位，有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施，般用防腐袋包住调节阀，但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。

SMC电磁阀阀门与常温阀门相比区别