临河区示波器校准校验公司

发布时间:2021-12-20

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   理化类仪器校准:可调移液器、常用玻璃量器(量筒、烧杯、容量瓶等)、pH计、密度计、波美计、白度计、声级计、照度计、光泽度计、旋转粘度计、紫外分光光度计、原子吸收分光光度计、色差仪、电位滴定仪、X射线荧光光谱仪(ROHS检测仪)、电导率仪、气相色谱仪、液相色谱仪、频闪仪、透光率仪、木材水分测湿仪、标准光源箱等。

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氧传感器的常见检查方法

1.氧传感器加热器电阻的检查
   拔下氧传感器线束插头,用万用表电阻档测量氧传感器接线端中加热器接柱与搭铁接柱之间的电阻,其阻值为4-40Ω(参考具体车型说明书)。如不符合标准,应更换氧传感器。
    2.氧传感器反馈电压的测量
   测量氧传感器的反馈电压时,应拔下氧传感器的线束插头,对照车型的电路图,从氧传感器的反馈电压输出接线柱上引出一条细导线,然后插好线束插头,在发动机运转中,从引出线上测出反馈电压(有些车型也可以由故障检测插座内测得氧传感器的反馈电压,如丰田汽车公司生产的系列轿车都可以从故障检测插座内的OX1或OX2端子内直接测得氧传感器的反馈电压)。
   对氧传感器的反馈电行检测时,使用具有低量程(通常为2V)和高阻抗(内阻大于10MΩ)的指针型万用表。具体的检测方法如下:
    1)将发动机热车至正常工作温度(或起动后以2500r/min的转速运转2min);
可以看出实时频谱分析模式下的数字荧光频谱图能够更加具体的显示出信号的变化趋势和信号动态变化过程。扫频模式下的信号测试图实时频谱分析模式下的信号测试图2演示信号随时间的变化过程通过数字荧光频谱图和无缝瀑布图的联合分析可以展示频谱的动态变化过程。展示了使用实时频谱分析模式对跳频信号进行测试的示意界面,无缝瀑布图中可以看到频率跳变的整个过程,而数字荧光图可以验证跳频信号质量,同时通过打开频率vs时间图,可以观察到时域中的频率跳变过程,配合标记等可以简单测量出跳频速率和跳频带宽等参数。

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2)将万用表电压档的负表笔接故障检测插座内的E1或蓄电池负极,正表笔接故障检测插座内的OX1或OX2插孔,或接氧传感器线束插头上的号|出线;
    3)让发动机以2500r/min左右的转速保持运转,同时检查电压表指针能否在0-1V之间来回摆动,记下10s内电压表指针摆动的次数。在正常情况下,随着反馈控制的进行,氧传感器的反馈电压将在0.45V上下不断变化,10s内反馈电压的变化次数应不少于8次。如果少于8次,则说明氧传感器或反馈控制系统工作不正常,其原因可能是氧传感器表面有积碳,使灵敏度降低所致。对此,应让发动机以2500r/min的转速运转约2min,以清除氧传感器表面的积碳,然后再检查反馈电压。如果在清除积碳可后电压表指针变化依旧缓慢,则说明氧传感器损坏,或电脑反馈控制电路有故障。


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慢慢调高电源电压,听到功率继电器吸合声时,记下该吸合电压和吸合电流。为求准确,可以试多几次而求平均值。测量释放电压和释放电流也是像上述那样连接测试,当功率继电器发生吸合后,再逐渐降低供电电压,当听到功率继电器再次发生释放声音时,记下此时的电压和电流,亦可尝试多几次而取得平均的释放电压和释放电流。选用一般情况下五个步骤,功率继电器的释放电压约在吸合电压的10~50%,如果释放电压太小(小于1/10的吸合电压),则不能正常使用了,这样会对电路的稳定性造成威胁,选用工作不可靠。

4)检查氧传感器有无损坏
   拔下氧传感器的线束插头,使氧传感器不再与电脑连接,反馈控制系统处于开环控制状态。将万用表电压档的正表笔直接与氧传感器反馈电压输出接线柱连接,负表笔良好搭铁。在发动机运转中测量反馈电压,先脱开接在进气管上的曲轴箱强制通风管或其他真空软管,人为地形成稀混合气,同时观看电压表,其指针读数应下降。然后接上脱开的管路,再拔下水温传感器接头,用一个4-8KΩ的电阻代替水温传感器,人为地形成浓混合气,同时观看电压表,其指针读数应上升。也可以用突然踩下或松开加速踏板的方法来改变混合气的浓度,在突然踩下加速踏板时,混合气变浓,反馈电压应上升;突然松开加速踏板时,混合气变稀,反馈电压应下降。如果氧传感器的反馈电压无上述变化,表明氧传感器已损坏。

如欠压测试项目(V<5%V标称),电压从标称电压下降至标称电压的5%以下,需要时间是1mS。即可在全天科技可编程交流电源中List模式中设置(如下图)V(acstart)=22V,V(acen=19V,Time=1mS;编辑电压变化步骤后保存,触发启动List程序,可编程交流电源自动执行输出。过欠频测试项目测试逆变器在规定的频率范围内(电压正常的情况下)是否可以正常工作;在规定的频率范围段,逆变器正常运行规定的时间后,停止并网供电;在规定的频率范围外则认为电网频率异常,并网逆变器停止工作。
探伤仪器USIP40(GE);探伤标准按AMS2631DclassA1,标准人工伤φ1.2-9dB检测,对报警处标记位置进行标识。该缺陷截面距离边部38mm(离棒材几何中心2mm)。见图。图自动探伤截图低倍解剖。发现距中心处2mm有明显亮斑点显示图低倍解剖观察距中心2mm处有明显亮斑点。图放大200倍高倍发现缺陷部位有明显亮斑在放大200倍观察,解剖报警处发现亮斑痕迹,亮斑组织和正常组织有明显差异。

氧传感器外观颜色的检查
   从排气管上拆下氧传感器,检查传感器外壳上的通气孔有无堵塞,陶瓷芯有无破损。如有破损,则应更换氧传感器。
   通过观察氧传感器部位的颜色也可以判断故障:
   ①淡灰色:这是氧传感器的正常颜色;
   ②白色:由硅污染造成的,此时必须更换氧传感器;
   ③棕色:由铅污染造成的,如果严重,也必须更换氧传感器;
   ④黑色:由积碳造成的,在排除发动机积碳故障后,一般可以自动清除氧传感器上的积碳。stwg139wei
 

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