测量工件时根据不同的加工精度内容以及精度要求，用户可以采用不同的工件测量方法。，亿莱瑞德给大家介绍这3种方法，让你做到心中有数：
一、按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。
直接测量：直接测量被测参数来获得被测尺寸，例如用卡尺、比较仪测量。
间接测量：测量与被测尺寸有关的几何参数，经过计算获得被测尺寸，例如用气动量仪测量。
由此可见，直接测量比较直观，间接测量比较繁琐。然而，当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时，就不得不采用间接测量。
二、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为*测量和相对测量。
*测量：读数值直接表示被测尺寸的大小、例如用游标卡尺测量。
相对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。如用比较仪测量轴的直径，需先用量块调整好仪器的零位，然后进行测量，测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值，这就是相对测量。
通常情况下相对测量的精度较高，但测量较为麻烦，例如用气动量仪测量前就需用校对规进行校准。
三、按被测表面与量具量仪的测量头是否接触，分为接触测量和非接触测量。
接触测量：测量头与被接触表面接触，并有机械作用的测量力存在，例如用千分尺测量。
非接触测量：测量头不与被测零件表面相接触，非接触测量可避免测量力对测量结果的影响，避免光滑零件表面受损，例如利用投影法、光波干涉法、气动量仪进行测量等。
亿莱瑞德专注于精密零件尺寸气动测量，作为*高新技术企业及江苏省民营科技企业，拥有12人技术研发团队，研发人员参与过美的集团、格力、三菱、松下等公司的全自动测量机研发，公司年研发投入200万，年研发新品不低于15个，如果您对工件测量感兴趣或者想要了解更多详细信息，欢迎点击我们的在线客服进行咨询。我们期待您的来电！
