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音叉料位开关在化工、水泥、制药等诸多料位测量的场合有着广泛地应用。在应用现场,仪表安装人员发现误报是测量仪表常见的故障现象。通过对音叉料位开关这些故障点的仔细分析,不外乎以下几种原因:
一、安装位置选择不当,导致误报
误报故障的发生与安装位置的选择有密切关系。在安装料位开关时,位置和插入长度的选择非常重要。安装时,可根据现场实际应用情况,尽量选择远离进(加)料口和出料口的位置进行安装;如果遇有搅拌的应用场合,料位开关安装应尽可能远离搅拌位置进行安装,同时可根据料位报警高度选择合适的安装高度或插入长度。
当总线接口受到静电放电时,由于总线侧悬空,能量只能通过隔离栅的等效电容Ciso进行泄放,由于Ciso非常小,仅有几皮法至十几皮法,Ciso被迅速充电,两端电压Viso会非常高,几乎等同于放电电压。电压全部施加在隔离接口模块的隔离栅,若电压出了隔离栅的电压承受范围,则会导致内部隔离栅损坏。图3对于一般的隔离接口模块,隔离栅可承受的静电放电电压只有4kV,对于更高等级的6kV或8kV的静电来说是非常脆弱的,极易出现损坏情况。
电子负载常用于在电源或其他电能转换设备的产品设计和生产试验中,包括电机驱动器和逆变器。负载一般有两种形式:由功率电阻组成的基础负载和使用主动电路用以动态模拟负载变化的电子负载。负载常用于老化测试进而确定产品早期故障,作为生产测试的一个重要环节。电子负载常被整合到自动测试系统中。测试报告要么被存在本地或者通过电脑接口上传,这样测试数据可以被进一步处理或用于存档。对于多数电子负载而言,他们的通病就是占空间,消耗大量电能,产生热量和噪音。

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二、产品本身质量问题,导致误报
目前,国产的音叉开关都是采用固液不分的方式进行测量,而且叉体长度一般为100mm,两叉体之间的距离不到15mm,这种设计很容易导致产品进行物位测量时发生夹料而产生误报;深圳计为自动化技术有限公司研发生产的音叉料位开关与音叉液位开关是分开设计的,其设计的音叉料位开关叉体长度150mm,叉体间距接近30mm,这样的改进设计使叉体间距得以加宽,在提高叉体振动幅度的同时,大大避免了叉体间夹料产生的误报。
ES21E智能型双钳相位伏安表,可同时测量电压,电流,相位,功率,频率等参数。且量程为全自动换档。外观设计轻巧、方便。配有USB接口可上传数据。此实例为测量电能表中的相位及功率。火线与零线的相位角测量方法测量电表将被测电压线L、N对应接入仪表的U1红、COM黑插孔电流钳I1钳住被测L线路,可以测试单相线路电压、电流、相位、频率、功率参数等,ES21E测量电压,电流,相位,频率等,无需换档。正确插上即可读数4.ES21E为二通道相位表。
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三、由于叉体沾粘物料,导致误报
国产的音叉料位开关抗挂料能力有限,音叉料位开关的叉体沾粘物料而导致误报是经常发生的事情, 计为Fork-11音叉料位开关通过完调谐技术和电路设计,使得音叉料位开关具有很强的抗挂料功能,从而大大减少了误报现象的发生。
四、由于叉体受到腐蚀,导致误报
采用公模生产的音叉料位开关材质多为304不锈钢,这种不锈钢抗腐蚀能力明显不如316L,在应用中经常由于叉体受到腐蚀而导致误报。为降低因叉体腐蚀导致的误报现象的产生,计为自动化推出的音叉料位开关全部是316L不锈钢材质,提高叉体抗腐蚀能力的同时,也提高了音叉料位开关的可靠性。
如果发现校准漂移,必须立即重新校准阀门器。实现以上目的比较好的工具是能够测试和重新校准电子阀门的手持式工具,Fluke789ProcessMeter过程万用表。该工具提供信号输出,激励连接到阀门器输入的控制器,可递增连续调节输出电流,所以能够检查阀门的线性度和响应时间。以下是利用789ProcessMeter过程万用表检查常闭阀门的基本步骤:1.将ProcessMeter过程万用表设置为输出模式,采用适合器的相应电流范围。将输出电流测试线插入到mA输出插孔。将旋转功能开关从关闭位置(OFF)移动至上面的个mA输出位置,选择4~2mA范围。将过程万用表连接至阀门器的输入端子。为了确定器在4mA时是否完全关闭阀门,利用按键将输出电流调节到4.mA。阀门应关闭。同时观察阀门是否移动,按粗调(Coarse)下箭头按钮一次,将电流降低至3.9mA。阀门应无任何运动。在设定阀门开始打开的位置点时,确保执行器上没有反向压力(控制器输入为4.mA时,该压力使阀门保持闭合)。 stwg139wei