纤维的加入不会影响混凝土的强度，但应在每个工程使用前按规定对已确定的混凝土配合比进行纤维混凝土的强度试验。欢迎-城口县聚丙烯腈纤维-实业集团1.适合与树脂结合用作复合材料，如汽车、火车、舰船壳体的增强材料。
（1）掺加到混凝土中分散均匀；
6、疵点<2mg/100g；
聚丙烯腈纤维又称腈纶纤维，和聚丙烯纤维比具有更高的弹性模量，抗拉强度和抗:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />
紫外线性能和耐高温和严寒性能。作为水泥混凝土和沥青混凝土的主要加强筋可明
显提高混凝土的抗拉强度、抗疲劳强度和抗弯拉强度，显著改善混凝土早期的抗裂
性能。用于沥青中的显著改善沥青的粘结性、高温稳定性、疲劳耐久性并且具有低
温防裂和防止反射裂缝的产生，有效提高抗拉、抗剪、抗压和抗冲击强度。聚丙烯
腈纤维在混凝土中的真正作用和使用前景已经被工程界认识和接受。
聚丙烯网状纤维是由聚丙烯树脂经特殊加工和处理制成的一束束互相交织成网状的纤维。它和水泥混凝土的基料有极强的结合力。加入混凝土基料中，经搅拌后，因受到水泥、砂石等骨料的冲击，自动张开。成为一根根的单丝或互相牵扯多向分布纤维，在混凝土内部形成一种乱向支撑体系。能极有效的控制混凝土及水泥砂浆的早期的塑性收缩和沉降裂纹。大大提高混凝土的抗渗、抗破碎、抗冲击性能，增强混凝土韧性和耐磨性，从而使建筑物的寿命大大延长，极大地减少工程维护费用。
水泥混凝土网状纤维投入到砼中后，在砼搅拌过程中，纤维单丝间的横向连接可经砼自身的揉搓和摩擦起作用而破坏形成纤维单丝或网状结构充分张开，从而实现数量众多的聚丙烯纤维单丝起到放裂的效果。水泥混凝土网状纤维极为有效地控制砼塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹，防止及抑制裂缝的形成和发展。作为一种新兴的砼用防裂纤维,网状纤维正成为继玻璃纤维，钢纤维后纤维砼界研究和应用的热点。
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玄武岩纤维，是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。类似于玻璃纤维,其性能介于高强度S玻璃纤维和无碱E玻璃纤维之间，*玄武岩纤维的颜色一般为褐色,有些似金色。玄武岩纤维是一种新出现的*无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的。玄武岩连续纤维不仅稳定性好，而且还具有电绝缘性、抗腐蚀、抗燃烧、耐高温等多种优异性能。因而是一种名副其实的绿色、环保材料。我国已把玄武岩纤维列为我国重点发展的四大纤维，在我国基本上实现了工业化生产。玄武岩连续纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用。
防爆纤维是以聚丙烯为原材料，通过特殊工艺制造而成的。与其它耐火材料混合均匀，成形后，进行烘烤，随着烘烤温度不断升高，并达到一定温度时这种纤维即开始软化、收缩、熔化，*形成气孔并碳化，它们在施工体内分布形成微小网络气孔，它能打开水气通道，减轻内部应力，防止爆裂，提高整体使用寿命的一种特殊纤维。
应用范围：适用于各种散状材料如涂抹料、浇注料等不定形耐火材料，缩短烘烤周期、简化升温过程，提高整体使用寿命，应用效果尤为显著。
按照纤维弹性模量是否高于基体混凝土的弹性模量，其增强、增韧效果有明显差异，故可分为两类：高弹性模量纤维混凝土和低弹性模量纤维混凝土。水泥制品，构件或建筑物在水泥的硬化过程中由于显微结构与体积的变化，不可避免地会产生许多微裂纹。并随干缩变化、温度变化、外部荷载的变化而扩展，水泥基体的瞬间脆性断裂导致基体失效，如果把高强高模纤维均匀无序地分散于水泥砂浆基体之中，这样在水泥砂浆基体在受到外力时，纤维对微裂缝的扩展起到了限制和阻碍作用。数以亿计的纤维纵横交错各向同性。这就使得微裂缝的扩展受到了分布于水泥砂浆基体中的这些纤维的重重阻挠，微裂缝无法越过这些纤维而地继续发展，而只能沿着纤维与水泥基体之间的界面绕道而行。裂是需要能量的，要裂下去必须打破纤维的层层包围，而仅靠应力所产生的能量是微不足道的，只能被这些纤维消耗贻尽。所以由于数目巨大的纤维存在，即消耗能量又缓解了应力，阻止裂缝的进一步发展，起到了阻断裂缝的作用。
AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，耐碱玻璃纤维是玻璃纤维增强（水泥）混凝土（简称GRC）的肋筋材料，是*无机纤维，在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。耐碱玻璃纤维的特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能*，具有可设计性强，易成型等特点，耐碱玻璃纤维是广泛应用在高性能增强（水泥）混凝土中的一种*的绿色环保型增强材料。。
泰安浩松纤维有限公司生产的聚丙烯塑钢纤维（增韧型聚丙烯合成粗纤维）是引进欧洲*技术生产的新一代结构增强合成纤维。产品由聚丙烯和聚乙烯为主要原料，经特殊的生产工艺精制而成。其表面粗糙，外形轮廓分明，具有良好的分散性及与水泥基体的粘接力，产品既有钢纤维的功能，又有合成纤维的优点，主要用来代替在混凝土面板结构中的焊接金属网格和钢纤维。
聚丙烯塑钢纤维（增韧型聚丙烯合成粗纤维）填补钢纤维、聚丙烯纤维之间的空白的带铁产品,其性能在2者之间是一种象剪切钢纤维一样的单丝纤维，该纤维的表面粗糙，凹凸不平，该纤维的直径200~400μm，是一种*增强、增韧材料，当纤维的掺量较高时，纤 维对混凝土早期抗裂效果较显著，可以代替钢纤维或钢丝网片，增加混凝土的韧性、提高抵抗温度应力或抗爆裂的能力。
UHPC合成纤维采用亲水改性技术对其进行表面处理，在UHPC中具有*的分散性，而且与水泥基体材料有良好的粘结性能，可有效减少并抑制UHPC塑性收缩、干燥收缩、温度变化等因素引起的微裂缝，显著提高UHPC的抗裂性能及增韧、抗冲击与耐火防爆能力。
当考虑到经济、延展性和耐久性因素时，纤维可能被认为是UHPC配方中*重要的成分。经济方面，对UHPC生产所需原材料的分析表明，普通UHPC中纤维中的2%含量的钢纤维的价格就约占了价格的60-80%。如果使用不锈钢纤维或更大的纤维量，该比例会高得多。延展性方面，没有纤维的UHPC设计，其结构是不安全的，因为材料需要*小的延展性!纤维在正确使用时会提供延展性。耐久性方面，纤维有助于控制裂缝，这也有助于延长结构的使用寿命。这就是为什么我们完全有必要了解纤维使用的一些关键点。
聚丙烯纤维的密度为0.90-0.92g/cm，在所有化学纤维中是*轻的，比锦纶轻20%，比涤纶轻30%，比粘胶纤维轻40%，因此很适合做冬季服装的絮填料或滑雪服、登山服等的面料。。
聚乙烯醇高强高模纤维（PVA）是以聚乙烯醇为主要原料经溶解、纺丝、热定型、切断、打包制成高强度高模量纤维。高强高模PVA纤维具有很高的抗张强度和模量，由于其耐酸碱、抗老化、耐腐蚀、耐紫外线等性能优越，对人体和环境无污染无毒害，是替代工业理想的材料，被广泛用于高性能混凝土工程领域和造币、军事等特殊领域。
适用范围
本产品广泛适用于各种水泥增强材料 该纤维具有高强力及良好的分散性能，无公害无毒性，并具有防腐、防虫蛀、耐日照等特点，可广泛用于水泥制品及道路建设、水利工程等方面。
欢迎-城口县聚丙烯腈纤维-实业集团钢纤维混凝土
1.适合与树脂结合用作复合材料，如汽车、火车、舰船壳体的增强材料。
聚酯纤维的功能：提高道路质量、延长道路使用寿命，提高沥青混凝土的高温稳定性，提高沥青混凝土的低温抗裂性，提高沥青混凝土的抗疲劳特性，提高沥青混凝土的柔韧性、抗剥落性、抗磨耗性和水稳性。防止产生车辙和路面渠化，防止产生反射裂缝和温度裂缝，防止由于强压造成的路面坑洼。
聚酯纤维的用途：保护桥石配筋或钢板不受侵蚀，沥青路面的薄层沥青混凝土罩面，钢结构桥铺设沥青土面层路石的修复和补筑，机场跑道与停机坪的加强，新建沥青路面面层和旧沥青面罩层，旧水泥路面罩面，涂补、灌缝等。聚酯纤维除具有普通聚合物纤维强度高、易分散的特点外，还具有突出的耐高温性能，可广泛应用于热拌合沥青混凝土工程，也可应用于高强混凝土的增强防裂，是理想的多功能增强材料。
纤维素纤维是采用一种高寒地区特殊植物物种为原料制成，是继化学合成纤维之后发展起来的*混凝土耐久性纤维，工程界称为第三代混凝土纤维，具有天然的亲水性和高强高模特点。该纤维是采用一种高寒地区特殊植物物种为原料，经一系列的化学处理和机械加工而成的，本身具有天然的亲水性和高强高模的特点，因其属植物细胞自然分裂生长非人工制作而成，使表面具有很强的握裹力。
在后续加工中，采用了特殊的无极材料把纤维制成片状单体，方便于纤维的运输和投放。片状单体在水的浸泡和搅拌机摩擦力的作用下，极易分散为纤维单丝，从而起到抗裂效果，可有效提高混凝土的力学性能 抗冻融性及抗渗性。
木质纤维（Methyl Cellulose,简称MC）是木材经过处理得到的有机纤维。通过筛选、分裂、高温处理、漂白、化学处理、中和、筛分成不同长度和粗细度的纤维以适应不同应用材料的需要。由于处理温度达260℃以上，在通常条件下是化学上非常稳定的物质，不与一般的溶剂、酸、碱腐蚀，这是其它矿物质纤维所不具备的。纤维微观结构是带状弯曲的，凹凸不平的，多孔的，交叉处是扁平的，有良好的韧性、分散性和化学稳定性，吸油、吸水能力强，有非常*的增稠抗裂性能。
路用木质纤维沥青马蹄脂碎石混合料（SMA）是近年来出现的一种*沥青混合料，由沥青、纤维稳定剂、矿粉及少量的细集料组成的沥青马蹄脂填充间断级配的粗集料骨架间隙而成。木质纤维作为SMA的重要组成部分，不但具有吸附沥青的作用，而且能起到加筋及稳定作用，在一定程度上提高了混合料的高温稳定性。研究结果表明，木质纤维对SMA混合料的性能尤其是抗车辙性有重要的作用。
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