SMC电磁阀而腐蚀介质的通过

SMC电磁阀阀内漏的原因：气开阀，阀杆太长和气阀阀杆太短，阀杆向上(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。

SMC电磁阀解决对策：应缩短(或延长)SMC电磁阀阀杆使阀杆长度合适，使其不再内漏。
SMC电磁阀而腐蚀介质的通过

SMC电磁阀填料泄露填料泄露的原因：

(1)填料装入填料函以后与阀杆紧密接触，但这种接触 并不是非常均匀的，有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。

(2)阀杆与填料之间存在着相对运动，随着高温高压和渗透性强的介质的 影响，造成填料泄露。

(3)填料接触压力逐渐衰减，填料自身等原因，介质就会从间隙向外泄露。

解决对策：

(1)为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填 料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环，以防止填料被介质冲刷。

(2)填料函与填料接触表面要光滑，减少填料磨损。

(3)选用柔性石墨作为填料，其具 有气密性好，摩擦力小，变形小，重新紧固后摩擦力不发生变化等特点。

SMC电磁阀的日常维护及故障解决方法

3、电动蝶阀阀芯、芯座变形泄露。阀芯、阀座泄露主要原因是由于电动蝶阀生产过程中的铸造 或铸造缺陷可导致腐蚀的加强，SMC电磁阀而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击，导致阀芯、阀座变形(或磨损)不配套，存有间 隙，发生泄漏。解决对策：阀芯、阀座选用耐腐蚀材质。发生磨损变形不严重的，可用细砂纸研磨，消除痕迹，提高光洁度。若变形严重，只能更换阀芯、阀座。

SMC电磁阀故障

定位器是采用喷嘴挡板技术原理，一般经常发生以下故障：

1)零部件受温度、振动等影响，造成调解阀波动。

2)喷嘴被异物堵塞，定位器不能正常工作。

3)弹簧的弹性系数发生改变，造成调解阀控制非线性。

4)电器接口密封不好，雨水将定位器线圈短路或断路。

解决对策：将定位器固定牢;电器接口密封好;提高净化风质量，定期排水排污。

SMC电磁阀而腐蚀介质的通过

日本SMC电磁阀不需焊接，安装速度比法兰联接快3倍以上沟槽式管件头比法兰轻，螺栓数量少、作业仅需一把板手即可，其安装简便，功能强大，但在时如果不注意维护就会使其寿命减少，在此主要说一下沟槽蝶阀的注意事项与如何维护。

1、日本SMC电磁阀设备外表面易损部位应加设防护罩，设备上面不得存放任何物品，并不得承重。

2、日本SMC电磁阀为防止电化学腐蚀，运输和安装不锈钢和铝制设备及配件时，应避免划伤表面，施工时尽量减少与其他金属接触，必要时可用塑料布等缠绕包裹。

3、日本SMC电磁阀设备开箱后安装现场应封闭，严禁闲人进人现场，安装现场应宽敞，明亮，洁净，干燥，并且有防风，雨，雪的措施。设备，配件应分类保存，其堆放场所应有隔潮措施：应避免相互碰撞造成表面划伤和损坏。