喜开理CKD圆形气缸速度变慢的故障原因和对策

喜开理CKD圆形气缸速度变慢的故障原因和对策
喜开理CKD圆形气缸套的耐磨性，可以从以下几方面选择改进措施：
    1、选择适当的材料及其热处理工艺是提高制动气缸套耐磨性的个重要措施。改善铸铁中石墨的形态以及分布，改进金相基体组织，添加合金元素，选配偏高的缸套硬度，对抗磨料磨损有利。如含硼铸铁对抗熔着磨损是有利的。
    2、提高制动气缸套内表面几何精度。制动气缸套内孔加工几何形状精度高，若与活塞组配合良好，漏气少，可减少磨损。制动气缸套内径尺寸公差为IT7，内表面的圆度为7，内表面粗糙度应不大于Ra0.25μm。
    3、合理选择珩磨沟纹。珩磨沟纹对制动气缸套磨损有影响。交叉珩磨沟纹的夹角为22°～32°，每条沟纹必须切削得很光滑，不得有碎落或叠积物质损伤。沟纹平均宽度为10～16Pm，净度为4～6.5μm，间距为20～30μm。在珩磨沟纹之间凸起“小方块”是通过定压力所产生的。珩磨的沟纹，深宽相宜，且分布均匀。
    喜开理CKD圆形气缸凸起的“小方块”面积占整个部分的1/2～1/3，“小方块”表面不进行抛光或磨光，保留原加工网纹。采用此种珩磨，能使油膜均匀分布，往复运动件得到足够润滑，可在小磨损下迅速形成较好的贴合面，同时机油消耗量小，寿命延长。
    喜开理CKD圆形气缸的声音听起来也不连续顺畅，听听小排量摩托车的声音就知道了。为不能让人接受的是它的运转极不平稳，转速波动较大，而且单缸发动机的外形也不适合装在汽车上。
    喜开理CKD圆形气缸由于气动技术具有以上的使用优点，气动技术在世界工业企业得到了广泛的应用。虽然气动技术在各工业部门已经获得了广泛应用，但是，在许多应用之间还是存在着相当大差异的。就应用气动技术来说，基本条件就是要有台空气压缩机，对已有用于其它用途的空气压缩机的地方，应用气动技术就更方便些。特别是在些非加工部门，如畜牧业、种植业或服装业，情况更是如此。在机器设备制造域中，大多数场合都有空气压缩机，且气动技术已有应用，每个应用项目在本质上也有许多相似之处。当然，气动技术也有些缺点：气体的压缩性使得气动元件的动作速度，容易受到负载变化的影响。
    喜开理CKD圆形气缸设备的输出力能满足大部分的工业操作需要，但是和液动设备相比，气动设备的输出力还是要小些。另外，气缸在低速运动时，受摩擦力影响较大，稳定性稍差。
    喜开理CKD圆形气缸的基本组成部分及工作原理，磁性无杆气缸的结构和工作原理活塞通过磁力带动缸体外部的移动体做同步移动，其结构如图所示。它的工作原理是：
    喜开理CKD圆形气缸在活塞上安装组高强磁性的，磁力线通过薄壁缸筒与套在外面的另组磁环作用，由于两组磁环磁性相反，具有很强的吸力。当活塞在缸筒内被气压推动时，则在磁力作用下，带动缸筒外的磁环套起移动。气缸活塞的推力必须与磁环的吸力相适应力相适应。
    喜开理CKD圆形气缸的基本组成部分及工作原理，磁性无杆气缸的结构和工作原理活塞通过磁力带动缸体外部的移动体做同步移动，其结构如图所示。它的工作原理是：
    喜开理CKD圆形气缸在活塞上安装组高强磁性的，磁力线通过薄壁缸筒与套在外面的另组磁环作用，由于两组磁环磁性相反，具有很强的吸力。当活塞在缸筒内被气压推动时，则在磁力作用下，带动缸筒外的磁环套起移动。气缸活塞的推力必须与磁环的吸力相适应力相适应。
    喜开理CKD圆形气缸合金铸铁中添加Ni、Cr、Cu、Mo等合金元素，能够使铸铁组织均匀，珠光体致密，高硬度的碳化物的形成有利于提高制动气缸强度、耐磨性以及耐蚀性。