凝点自动测定仪 冷滤点测定仪检定规程 倾点凝点测定仪厂家

发布时间:2022-01-14

凝点自动测定仪 冷滤点测定仪规程 倾点凝点测定仪厂家以下是红外热像仪应用中套管电压致热缺陷的诊断根据:套管外壁是一层导热性能较差的绝缘陶瓷,通过测量表面温度,我们很难得到设备内部的真实温度。一般来说,我们建议采用三相对比的方式来衡量套管是否异常发热。对于套管缺油的情况,是一种电压致热故障。这种故障对于电力部门的安全生产是一种较大隐患。在实际运行中检测人员应当注意观察,以免造成重大损失。以下是套管缺油的诊断判据:变压器套管热缺陷处理建议如果异常发热是由于将军帽与外部接线板或内部导电杆接触不良所造成的。
HN3011A
全自动凝点倾点冷滤点测定仪
   根据人民标准GB/T510《石油凝点测定法》、 GB/T3535《石油倾点测定法》和行业标准 SH/T0248《馏分燃料油冷滤点测定法》要求设计、 制造的,采用玻璃试管倾斜法及光电法,自动测定轻柴油、变压器油、润滑油等石油产品倾点、凝点、冷滤点;广泛应用于油田、炼油厂、质检、铁路、航运、贮油站及商业部门对相应产品凝点和倾点冷滤点,进行监测和控制。是凝点、冷滤点、倾点测试分析的*仪器。

仪器采用微计算机控制技术,模块化设计,复叠式压缩机制冷、制冷速度快。高性能温度控制器,控温准。试验全过程智能化控制,放样后,无需人员随机操作,仪器自动完成凝点测定。用于测定测量透明及不透明液体,包括原油、轻重质燃料油、润滑油、添加剂、废油的凝点。自动化控制、检测速度快,测量准,是油品开采、生产、使用单位,石化科研校、质检单位测定试样凝点的理想仪器。
仪器的汉字操作软件提示修改功能,界面清晰,易操作,打印试验数据,实现了试验全过程微机自动化,是理想的进口仪器替代产品。图形动态模拟工作过程,屏幕在现试验过程,实时跟踪油质温度的变化状态,半导体制冷,测试速度快,打印微机自动完成;配有时钟等多种参数表示。仪器采用现代高新微电子控制技术,彩色液晶显示,中文人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化(自动制冷控温,自动检测), 实现对试样的自动化分析。其特点是测试速度快、结果准确、重复性好、稳定可靠、操作简便,并结合现代新的工艺方法研制而成。

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1、工作电源: AC220V ±10% 50Hz
2、适用标准:GB/T510 GB/T3535 SH/T0248
3、显示方式:10寸彩色液晶触摸屏
4、试验孔数:双孔 (一孔冷滤点,一孔倾点凝点)
5、温度范围: -68 ~+50°C 精度1°C
6、温度传感器:德国进口的Pt 100 不锈钢                      
7、制冷系统:德国进口压缩机制冷,(双压缩机复叠式)
8、测试间隔:凝点 2℃,倾点 3℃,冷滤点 1℃ 可调
9、倾斜方式:自动倾斜,数字控制倾斜角度
10、检测方式:红外线检测技术
11、打印装置:微型热敏打印机
12、加热方式:电加热单元,总线大加热功率800 W。
13、过 滤 器:363 目不锈钢丝网
14、使用环境温度:0~40 ℃     
15、使用相对湿度:≤ 80% 
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1、仪器自动化程度高,自动制冷、自动恒温、自动检测,并自动打印输出结果,实现一键完成实验。
2、采用微计算机控制技术,嵌入式彩色液晶触摸屏,中文界面显示,操作简单。
3、集凝点/冷滤点/倾点检测于一体,采用高性能红外线检测技术,检测灵敏度高。
4、德国丹佛斯进口压缩机,双级制冷系统,制冷速度快,稳定可靠,可连续试验。
5、仪器光谱检测方法准确度高,重复性好.内置微型热敏打印机,可自动报告检测结果。
6、采用了模块化设计,检测部分采用了*的光谱分析传感器和高精度AD转换电路,主控部分采用了多个工业应用、高可靠性16位RISC结构、低功耗微处理器,良好可靠的通讯将各模块组成一个统一的、可靠的测控平台。
7、采用步进电机带动,具有精度高、低噪音、运行可靠、维护量小、使用时间长的特点。
8、预设了16组测定参数,供测量不同样品时选用,便于测量操作。同时预设参数具有可修改性,来满足测定特殊样品的要求。
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为了使用于LED供电电源设计的每分钱都充分发挥作用,我们在本文中提出了一个方案——封闭实际光输出的控制回路。半导体照明这一新兴领域的出现,使同时专长于电力电子学、光学和热管理学(机械工程)这三个领域的工程师成为抢手人才。目前,在三个领域都富有经验的工程师并不很多,而这通常意味着系统工程师或者整体产品工程师的背景要和这三大领域相关,同时他们还需尽可能与其他领域的工程师协作。系统工程师常常会把自己原领域养成的惯或积累的经验带入设计工作中,这和一个主要研究数位系统的电子工程师转去解决电源管理问题时所遇到的情况相同:他们可能依靠单纯的模拟,不在试验台上对电源做测试就直接在电路板上布线,因为他们没有认识到:开关稳压器需要仔细检查电路板布局;另外,如果没有经过试验台测试,实际的工作情况很难与模拟一致。



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