@江苏强制房屋安全鉴定该厂房1~20/A~M轴区域建造于2011年，厂房1~20/M~Q轴区域于2013年扩建，设计及施工单位均不详。厂房为单层门式刚架结构房屋，南北向宽约为90.0m，东西向长约为119.0m，厂房建筑面积约为10710.00㎡，建筑高度为16.300m。该厂房共20榀钢架，柱距主要为3.5m、6.0m和8.5m，跨度主要为21.0m、24.0m，抗风柱距主要为6.0m和7.0m。基础形式为桩基础。通过对现场的实地考察及向委托方了解，该厂房1~20/A~M轴区域建造于2011年，1~20/M~Q轴区域于2013年扩建，自建成投入使用后一直作为生产车间和仓库使用，现地坪普遍出现裂缝，未遭受过火灾等自然灾害。
（1）建议聘请单位对房屋木构件进行系统的白蚁检测。（2）建议对砖柱进行灌浆料增大截面法加固。（3）建议对白蚁蛀蚀较轻、干裂的木屋架下弦进行碳纤维布环箍。（4）原木屋架除8、11、12、13轴外，均存在上弦强度不足问题，建议钢板U型箍方式进行加固。（5）8、11、12、13轴屋架断裂或白蚁蛀蚀严重，条件许可时建议拆除，重做钢屋架。（6）屋面局部破损处建议替换或维修，木檩条普遍变形严重，部分檩条存在开裂、腐朽，建议拆除更换。（7）房屋修缮及加固应请有相应资质的设计和施工单位进行设计和施工。检测依据：（1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）；（2）《砌体工程现场检测技术标准》（GB50315-2011）；（3）《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》（JGJ/T136-2017）；（4）《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）；（5）《既有建筑物结构检测与评定标准》（DG/TJ08-804-2005）。判定标准：（1）《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-2015）；（2）《木结构设计规范》（GB50005-2017）；（3）《地基基础设计规范》（DGJ08-11-2010）；（4）《危险房屋鉴定标准》（JGJ125-2016）；
厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因为厂房中心货架区域荷载较大，沿外墙四周荷载较小，从而引起周圈板块向厂房中心发生位移，导致厂房四周地坪开裂。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂，因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同，在环境作用下引起开裂。结合现场厂房检测及原因分析，对厂房提出如下处理意见及建议：（1）建议聘请有资质的单位对厂房的地质情况进行补勘，为后续的地坪处理方案提供技术依据。（2）结合地质勘察成果，并结合厂房实际使用情况，制定切实可行的地基处理方案。（3）建议对局部地梁变形缝两侧钢筋混凝土短柱进行修补，对外露钢筋进行除锈处理，然后重新浇筑。（4）建议对围护填充墙与地梁相接处的水平裂缝进行修补。主要技术依据：（1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）；（2）《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-2015）；（3）《房屋质量检测规程》（DG/T08-79-2008）；（4）《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）；（5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（6）《钢结构现场检测技术标准》（GB/T50621-2010）；（7）《建筑地面设计规范》（GB 50037-2013）；（8）《物流建筑设计规范》（GB 51157-2016）；
众所周知，随着我国城市建设的飞速发展，高层建筑铺天盖地，高层建筑也蓄势待发，房屋质量安全鉴定检测在内容和方法等方面都有了很大的提高，鉴定检测的数据也发挥着越来越重要的作用。但是，目前我国房屋安全检测鉴定尚处于发展和探索阶段，存在检测鉴定部门资历有限、检测人员技术水平普遍较低，实验仪器设备配备不足，检测仪器不够，相关领域缺乏健全的法律、法规、标准和规范等问题，这些都直接影响到鉴定检测工作的可持续发展。
本次受检房屋位于上海市奉贤区，共三幢厂房，分别为锯床车间、焊接车间和加工车间，其中锯床车间为一幢三层钢筋混凝土框架结构厂房，建于2007年；焊接车间为一幢单层单跨门式钢架结构厂房，建于2015年；加工车间为一幢单层混凝土排架结构厂房，建于2000年，建筑面积约为4548.0㎡，受检房屋平面位置示意图详见图4.1。为了解受检厂房的完损状况，业主特委托我厂房检测中心对该批厂房进行完损状况检测。锯床车间为一幢三层钢筋混凝土框架结构房屋，平面呈矩形，东西向长为48.0m，南北向宽为20.0m，建筑面积约为960.0㎡，一层层高为8.9m，二层层高为5.4m，房屋高约为19.7m。该房屋东西方向共8列柱，柱距为6.0m，南北向共2跨，跨度为10.0m。钢筋混凝土柱截面尺寸主要为600mm×700mm、500mm×500mm。屋面为平屋面。djie5487
江苏强制房屋安全鉴定受检房屋位于江苏省镇江市句容市，为一幢二层钢筋混凝土框架结构房屋，建筑面积约为10480.20㎡，建造年代为2016年。由于房屋使用中出现了墙体开裂现象，为了解墙体开裂的原因，业主特委托我厂房检测中心对受检房屋地上部分的墙体目前存在的裂缝情况进行检测。具体检测内容如下：（1）建筑的使用情况调查；（2）建筑结构尺寸复核；（3）房屋倾斜和相对高差检测；（4）房屋结构混凝土强度检测；（5）房屋完损状况检测；（6）裂缝情况检测；（7）检测结论及处理建议。
原设计考虑场地排水等原因，7~11/G~H轴区域标高为+0.095m，厂房四周标高为±0.000m，设计高差达95mm；现场实测结果表明，7~11/G~H轴区域普遍低于厂房四周，厂房货架区域地坪下沉较明显。现场通过对厂房周边地圈梁检测发现，地圈梁结构基本完好，未见结构性裂缝。现场钻芯检测结果表明，建筑地坪层基本完好，压缩性较小。现场检测发现，部分宽度较大的纵缝间的传力杆φ22@300钢筋断裂，表明板块间存在较大的相对变形。根据现场检测及调查情况，货架使用荷载较大，在重荷载长期作用下，原有地基产生了一定程度的压缩变形。综合以上分析，厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因如下：厂房中心货架区域荷载较大，沿外墙四周荷载较小，长期作用下，厂房中心区域沉降较大，外墙周边区域沉降较小，从而引起周圈板块向厂房中心发生位移，导致厂房外墙四周地坪与外墙间开裂，且随时间增长，开裂程度加剧。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂，因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同，在环境作用下引起开裂。
经资料调查，该房屋无建造图纸及相关资料。地基基础情况不详，房屋外围护墙体、砖柱及室外散水基本完好，未见明显变形、开裂等不均匀沉降现象。房屋原为单层单跨排架结构，东西向单跨，砖柱内侧净距南端为9.2m，北端为10.2m。南北向共11个开间，木屋架间距为3.5m、3.6m、3.7m、3.8m、3.9m、4.0m、4.1m不等（砖柱中心间距）。砖柱顶高度2.9m。三角形豪式木屋架，木檩条上铺木望板，上铺红瓦，木屋架矢高2.36m，坡度0.5。房屋砖柱尺寸为360mm×340mm，东西两侧外墙与北侧山墙采用240mm厚双墙，墙体砌筑采用实心砖，砌筑砂浆为水泥砂浆，内侧为120mm厚红砖墙，外侧为120mm厚青砖墙，内侧红砖墙为后期增加墙体。木屋架南侧五榀采用方木下弦和上弦，截面尺寸为95mm×190mm，斜腹杆截面尺寸为75mm×100mm、90mm×120mm，竖向钢拉杆直径12mm。木屋架北侧七榀采用圆木上弦和下弦，截面直径为180mm，斜腹杆直径为160mm、120mm，竖向钢拉杆直径12mm。砖柱上设置混凝土垫块160mm×340mm，木屋架直接搁置在垫块上，搁置长度120mm。2～3轴、4～5轴、6～7轴、8～9轴、10～11轴、12～13轴各榀屋架间设剪刀撑（见附件1检测照片照6），截面尺寸为50mm×145mm。屋架间无水平支撑，东西两侧外墙作为纵向连系构件。北侧山墙设抗风砖柱，截面尺寸为240mm×340mm。
江苏强制房屋安全鉴定一期工程厂房为一栋单层门式刚架轻型钢结构房屋，建造于2003年。平面形式呈矩形，东西向长约为123.5m，南北向宽为94.5m，檐口高度为8.0m，建筑面积为11600㎡。屋面为双坡屋面，主要作为仓库使用。该厂房为一高台仓库，卸货平台高为1.6m，建筑地坪设计做法由下至上为300mm厚干渣粉煤灰三渣基层、220mm厚钢筋混凝土层、3mm厚耐磨地面层。外围护墙自室外地面而上依次为：混凝土地圈梁（1.6m高）、多孔砖墙、彩钢板。物流一期工程厂房为一栋单层轻型门式刚架钢结构厂房，基础形式为桩基，桩采用预制钢筋混凝土方桩，桩边长为300mm，桩长为21m（不包括桩尖长度），桩编号为JZHb-230-110B，混凝土强度等级为C30，采用焊接法接桩，单桩竖向极限承载力标准值为700kN，桩端持力层为层粉质粘土层。柱距主要为7.5m、6.0m，刚架的跨度主要为33.0m和28.5m。填充墙主要为多孔砖及彩钢板，屋面为彩钢板。
六安市房屋安全检测收费标准：http://www.testmart.cn/1649899937
