SMC过滤器微处理器给排渣阀4指令将其打开1分钟之后，给压缩空气阀3指令将其打开，通过5-30秒反吹滤渣，然后关闭阀3,20分钟之后关闭阀4，精密过滤器空机待用。可实现无须人工全自动操作。
安装高效日本SMC过滤器的框架应平整
SMC过滤器*，在任何工况下，未经处理过的空气含有很多杂质，如：水、锈、颗粒尘埃及油。如果不除去这些杂质，它们将导致额外的生产损耗、产量问题及高维护成本。压缩空气是大规模工业化生产的主要安全能源。提高压缩空气就是降低生产成本。精密过滤器内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。
1、在高效过滤器的运输和存放时，应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，以免造成人为的损坏。
2、SMC过滤器安装前，必须对洁净室进行清扫、擦拭、净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦拭，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦拭。
3、洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。连续运转12h以上，再次清扫、擦拭洁净室后立即安装高效过滤器。
4、SMC过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无毛刺和锈斑（金属框）：有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后进行捡漏。经检查和捡漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。
5、安装高效SMC过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。而且要保持过滤器的外框上箭头和气流方向致。当其垂直安装时，滤纸折痕应垂直于地面。
6、高效过滤器和框架之间的密封般采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。密封垫的厚度不宜过8mm，压缩率为25%~30%。其接头形式和材质应符合设计要求，框架各接缝处不得有渗漏现象。采用双环密封条时，粘贴密封时不要把环腔上的孔眼堵住；双环密封和负压密封都必须保持负压管道畅通。
主要用于反渗透、电渗析、离子交换器、滤等系统的预处理；发电、化工、造纸、饮料等的原水前期过滤处理；化工厂给水的脱色、去有机物；生活用水预处理；工业用水处理；游泳池用水处理；循环水旁滤系统；地表水、地下水降浊除色；废水处理等。
1.空气过滤技术主要采用过滤分离方法：通过设置不同的过滤器，除去空气中的悬尘埃粒子和微生物，也即通过滤料将尘埃粒子捕集截留下来，以保证送入风量的洁净度要求。它所用的滤料为较细直径的纤维，既能使气流顺利通过，也能有效地捕集尘埃粒子。
2.洁净技术控制过滤的灰尘般是0.1---10μm的尘埃粒子，粒径较小，包含有固态微粒和液态微粒；大气中悬浮的有机微粒有微生物、植物的花粉、花絮与绒毛，微生物般包括病毒、立克次氏菌、细菌、菌类、原生虫和藻类。空气净化控制的主要是细菌和菌类、病毒。因为微生物主要附着在尘埃粒子上，因此将空气中的尘埃粒子有效地控制，也就能有效地控制空气中的细菌、菌类及病毒。要做到这点，必须通过阻隔性质的微粒过滤器，方可加以过滤。般地，普通过滤器对细菌的过滤效率可达99.996%，基本上可以满足生物洁净室的过滤净化要求。。
过滤器，如图1所示。这种过滤器是由2 排相同形状、相同间距的 V 型型材交错互扣组成，风从百叶窗进入，通过通道内气流方向的改变，在离心作用下，造成粉尘、雨水与气流分离，起到过滤作用。但由于通道内气流突然变向，也会造成过滤器阻力值增高;再者，内部的空气通道很短，使得粉尘、雨水不能和气流充分分离，致使过滤效率比较低;而且由于V型档板为半敞开式，过滤器内的粉尘和雨水在沉降过程中，很容易被过滤后的气流重新带走，造成二次污染，使得过滤器过滤效率更低。
过滤器，要从两个方面进行考虑，是过滤器的材料， 二是结构形式，使过滤器具有重量轻、过滤效果好、通风阻力小、噪声低、自净、免维护等优点。传统的毛毡类、板网类、滤纸类过滤器，其滤清机理都是通过密集的纤维间隙或油的粘附作用进行过滤，随着容尘量的增加其阻力逐渐增大，当阻力达到定数值时，就需进行清洗或更换了。要想使过滤器具有自净、免维护的特点，只有离心式沉淀过滤器（FSAM过滤器）才能够很好地满足此要求，它通过定的离心作用使粉尘、雨水和气流分离，并且能够迅速被沉降收集后通过排尘口排出。
安装高效日本SMC过滤器的框架应平整
