SMC电磁阀检验方法目视检验即可发现砂眼和气孔

  SMC电磁阀检验方法

  目视检验即可发现砂眼和气孔。对于阀体内部的砂眼和气孔可借助手电筒，缺陷的深度可采用覆膜法或细铁丝等来判断其深度。对于漆色不同或有明显凹坑的部位应注意，必要时可借助起子等工具剔除油漆，防止缺陷部位被底漆掩盖。

SMC电磁阀检验方法目视检验即可发现砂眼和气孔

  SMC电磁阀缺陷评定

  SMC电磁阀表面存在气孔或砂眼，将会减小其有效承载面积，容易引起应力集中而降低铸件的抗冲击性、抗疲劳性和致密性，影响铸件的耐腐蚀性和耐热性也有不良的影响$般阀体与阀盖的承压部位、法兰密封面不允许有气孔和砂眼存在，阀体的浇注口和阀门的法兰非密封面不允许有密集状、 蜂窝状以及深度过1.5mm或任个100mm X 125mm面积范围内气孔数量不过3 个且深度不过 1.0mm的气孔或砂眼。 对于深度不确定的气孔或砂眼应从严判定，防止出现穿透性缺陷。对于丝杠、手轮、手柄以及支架等部位存在的缺陷只要不严重影响产品的外观、强度和使用，可以按照合格品进行验收。

  缩孔和疏松

  、外观特征

  缩孔和疏松般位于铸件阀门的后凝固的部位(热节处)或结构突变部位。缩孔和疏松内表面没有氧化色，形状不规则、孔壁粗糙并伴有许多杂质和细小的气孔。

  、检验方法

  缩孔和疏松外观不易发现，压力试验过程中般会发生渗漏。试验中应注意观察阀门的浇注口、冒口、阀体的收缩部位，试验结束后应用手触摸以上部位，防止油漆掩盖而造成缺陷漏检。

  、缺陷评定

  缩孔极易造成阀门的结构不连续，出现缩孔或疏松应直径判定为不合格。

  裂纹

  、外观特征

  裂纹般出现在锻压阀门阀体两壁交接的热节部位和结构突变部位，如法兰根部、阀体外壁凸起的表面处。裂纹的深度较浅，般以发纹为主。热裂纹外形曲折而不规则、 缝隙宽、 断面有严重氧化、无金属光泽、裂纹沿晶界产生和发展。冷裂纹般是直的，开裂处金属表面未氧化，裂纹常穿过晶粒延伸到整个断面。

  、检验方法

  阀门表面的裂纹除用目视检测外，也可用磁粉或渗透检测。

  、缺陷评定

  裂纹的存在减少了阀门承载截面积，而且裂纹端部形成尖锐的缺口，应力高度集中，容易扩展导致破坏。通常明显可见的裂纹是不允许的，无论其位置和大小均判定为不合格。发现裂纹后可以用砂轮打磨，若确认裂纹已经完全消除，且未损伤阀门表面，厚度减薄又不明显，可以判定为合格，否则按退货处理。

  机械损伤

  、外观特征

  机械损伤是阀门在运输、搬运、吊装、堆放等过程中产生磕碰性损伤，或下料、切割等形成的加工性损伤，如凸面或平面密封的法兰密封面上的划伤、压痕，铸件冒口气割面和锻件的飞边切割处因不加工而形成的缺陷。这些缺陷达到定深度时，也将影响阀门的及寿命。

SMC电磁阀检验方法目视检验即可发现砂眼和气孔