SMC过滤器内衬硫化橡胶防腐内部在进水口设有布水器内衬硫化橡胶防腐

SMC过滤器内衬硫化橡胶防腐内部在进水口设有布水器内衬硫化橡胶防腐

  SMC过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。

  当活性炭过滤器运行进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。活性炭更换期为半年一年。
  SMC过滤器结构特点
  SMC过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性炭和200mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
  SMC过滤器所填活性炭为果壳炭，具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。填高如下：
  注：长时间停运后开车，应从反冲洗（一）工序开始。
  4.2.1 运行周期
  SMC过滤器当运行进出口压差≥0.05～0.07Mpa
  时，运行周期结束,设备需反洗。
  SMC过滤器的目的在于使滤层活性炭松动，并将滤层截留
  SMC过滤器物和破碎活性炭冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反洗时打开反洗排放阀，缓慢开启反洗进水阀，反冲时间长短和活性炭滤层的截污量及反冲流速有关。一般应以反冲洗排水浊度而定，排水浊度＜3mg/l，且不少于20分钟，
  SMC过滤器过滤时,悬浮液温度低,粘度大,过滤速度慢.液体的粘度是温度的指数函数,它随温度的升高而明显下降.升温是降低粘度总线简单而有效的措施,但温度过高,易使油脂氧化,毛油过滤温度一般不过70度.
  2、操作压强
  毛油中的杂质大部分为不可压缩性杂质,操作压强大,过滤速率也大.如果油中悬浮的固体物质由胶体物质构成,那么随着压强增加,滤饼内空隙变小,过滤阻力逐渐增加,过滤速度迅速下降,因此压强必须根据不同情况确定.
  3、悬浮液浓度
  浓度大,滤渣多,使间歇式生产的每一操作周期中有效过滤时间相应缩短,影响产量.而对于连续真空过滤机的操作,浓度较大时生成的滤饼较均匀,且易于及时清理,对产量影响不大.
  4、过滤介质和助滤剂

  SMC过滤器的选择影响到滤后油脂的澄清程度,以及卸饼是否顺利.油脂工业上使用过滤介质多为织状介质.常用20支纱5-8股的帆布,斜纹布和普通白细布等棉织品.也常用130#,240#,260#,261#涤纶滤布和828#维尼龙滤布等化纤品.经纬股数多的用于粗油过滤,股数少的用于精油过滤,对于有些要求高的过滤,需在粗滤布外覆盖一层白细布或绒布.此外,也常使用不锈钢丝编织的滤网,30-40孔/厘米滤网用于毛油过滤,140-180孔/厘米滤网用于脱色油过滤.

SMC过滤器内衬硫化橡胶防腐内部在进水口设有布水器内衬硫化橡胶防腐