SMC气缸添加油脂之后需要按照拆卸的顺序和部件按照相反的顺序进行安装，安装的时候有一些事项是需要特别注意的，一定要注意齿轮条子的装配位置，确保气缸通气时，活塞可以迅速移动到气缸里面的位置。
SMC气缸添加油脂之后需要按照拆卸的顺序和部件按照相反的顺序进行安装
活塞完全缩进去之后需要使齿轮转轴上面槽口和气缸主体保持水平的方向，关闭气动阀时，活塞运动到外面的位置，这时候齿轮转轴上部槽口与气缸主体保持垂直的状态。安装阀门的顺序和位置一定要搞清楚，要看懂安装图纸之后再具体装配。提前准备好需要装配的部件，检查部件查看是否有遗漏的部件，将部件按照一定的顺序摆放在工作台面上，装配的时候确保各个部件在应该的位置上，部件的摆放方向也需要保持正确。
气缸指引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件，主要应用域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。 以气动系统中使用的单活塞杆双作用气缸为例来说明，它由缸筒、活塞、活塞杆、前端盖、后端盖及密封件等组成。双作用气缸内部被活塞分成两个腔。有活塞杆腔称为有杆腔，无活塞杆腔称为无杆腔。当从无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，气缸两腔的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动，使活塞杆伸出；当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆缩回。若有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动。气缸工作原理 : 压力空气使活塞移动，通过改变进气方向，改变活塞杆的移动方向。
（1）SMC气缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的，以保证活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好；当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换；若气缸内存在杂质，应及时清除；活塞杆上有伤痕时，应换新。
（2）SMC气缸的输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此，应调整活塞杆的；检查油雾器的工作是否可靠；供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时，应及时清除。
（3）SMC气缸的缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时，应更换密封圈和调节螺钉。
（4）SMC气缸的活塞杆和缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此，应调整活塞杆的位置；更换缓冲密封圈或调节螺钉。
SMC气缸添加油脂之后需要按照拆卸的顺序和部件按照相反的顺序进行安装
