日本SMC气管TU与PU的区别

日本SMC气管TU与PU的区别

日本SMC气管由含氟原子的单体通过均聚或共聚反应而成，目前使用中的氟树脂品种主要有聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚氟乙烯（PVF）、四氟乙烯－六氟丙烯共聚物（FEP）、乙烯－三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）、乙烯－四氟乙烯共聚物（ETFE）和四氟乙烯－全氟烷基乙烯基醚共聚物（PFA）。在湿电子化学品生产领域应用的氟树脂主要为PTFE和PFA。
PTFE树脂占所有氟塑材料应用的70%左右，由于其独有的分子结构，使材料具有优异的耐腐蚀性，耐酸抗碱、抗大部分溶剂的特点。同时，PTFE具有耐低温和相对高温的特点，工作温度范围可达到-80℃~200℃。 
PFA为四氟乙烯和全氟丙基乙烯基醚（FVE）的共聚物，分子结构与PTFE十分接近，很多性能也非常接近。*的不同是，PFA可以熔融加工、注塑、挤出等，所以PFA又称为可熔性PTFE。 
日本SMC气管在与高纯化学试剂接触时，几乎没有不纯物质的溶出，且耐腐蚀性优异，具备长期使用也能保持纯度的优异特性。在应用于净高纯化学试剂的氟树脂中，尤其以PTFE与PFA*为广泛，其耐腐蚀性更加优异，耐蚀高纯化学试剂的品种更加广泛。
对于日本SMC气管（PTFE和PFA）的指标要求主要包括树脂使用和制造的技术要求。
1.树脂使用技术要求  
①金属离子的析出：SEMI3及以上的净高纯化学品中，其产品在包装储运和使用过程中，单项金属离子要求保持在ppb甚至ppt级的水平。因此，对预期接触的所有材料必须也保持相应技术水平，保证无过量金属离子析出。
②颗粒数持续增长：若树脂材料的在分子水平上出现过量的分子断裂或者溶出，会导致在电路湿制程当中引起大量产品污染和线路缺陷。
③小分子渗透：净高纯化学试剂分子量一般相对较小，渗透性强。而树脂在生产中容易出现大分子间隙，导致分子溢出，可能会对储运设施外层金属产生微量腐蚀，而微量的腐蚀污染足以导致产品失效。
日本SMC气管技术要求： 
①材质的纯净度，保证不对产品造成二次污染；
②树脂聚合中分子量分布尽可能的窄；
③聚合过程中支链的控制技术；
④功能添加剂的选择稳定性和溢出控制。