日本SMC电磁阀阀杆与填料间的界面泄漏原因分析

日本SMC电磁阀阀杆与填料间的界面泄漏原因分析

日本SMC电磁阀阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。出现此类问题时的解决对策：为了使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环，注意该保护环与填料的接触面不能为斜面，以防止填料被介质压力推出。填料函与填料接触部分的表面要精加工，以提高表面光洁度，减小填料磨损。填料选用柔性石墨，因为它的气密性好、摩擦力小，长期使用变化小，磨损的烧损小，易于维修，且压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料密封的可靠性，使用寿命也有很大地提高。

日本SMC电磁阀

阀芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀过程中的铸造或铸造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也会造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击，使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不匹配，存在间隙关不严而发生泄漏。解决方案为;关键把好阀芯、阀座的材质选型关。选择耐腐蚀的材料，对存在麻点、沙眼等缺陷的产品要坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可用细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。

选择合适的SMC电磁阀须考虑的因素

1.排气量排气量小，往往停水后很久才能恢复原来的供水能力；排气理大则在极短时间内恢复正常供水能力。

2.空气关闭压力表示排气阀排气能力的上限。排气阀的排气能力不仅与阀的口径有关，也与阀内外气体压差有关。

在正常情况下，大阀启闭受到浮球上下位移的约束，浮球的位移受阀腔内液位控制。当大量气体快速集中排放时，浮球或阀板受气体冲击推力而关闭，影响排气的正常进行。出现这一现象时的气流压力称为阀的空气关闭压力。　　　　当阀板在浮球推动下顶住了阀孔，气流瞬时中断，阀板又会重新下落，气流又会形成，阀板再关闭，系统出现振荡关闭现象。为避免由于空气关闭压力而产生的不良影响，配置排气阀时应选择适当的阀门通径，保证在阀的安装位置段Z大排气量时所对应的排气压力应低于空气关闭压力值。以上所述为选择合适的排气阀Z重要的一点。

因为如果空气关闭压力过低时，往往空气沿未开始排放，排气阀内部了浮球已被空气浮起，关闭排气孔。一般良好的排气阀其空气关闭压力能达到0.017MPa,已有足够能力将管内空气迅速排放完毕，因此一般空气压力在阀体内大于0.015MPa时，空气速度已达到Z大流速(90m/s)。

3.水关闭压力范围部分SMC电磁阀装置设于管道Z高点，由于此点管中水压有时很低，部分排气阀需要水压高于0.015MPa才能完全关闭，若低于此压力则会产生漏水现象，因此水关闭压力范围越大越好，一般0.012~1.0MPa是Z常用的范围。

4.

SMC电磁阀参数选择排气阀时，一定要向提供管道直径、Z大工作压力、Z大流量等参数。根据这些参数，确定排气阀的直径，排气孔的孔径，以保证正常情况下，清洁水中含有约2%的溶解空气能够在不断释放中被排除。

日本SMC电磁阀阀杆与填料间的界面泄漏原因分析