长度类仪器校准:卡尺、千分尺、钢直尺、角度尺、塞尺、测厚规、针规、塞规、环规、半径规、高度规、刮板细度计、码表、百分表、千分表、网筛、量块、大理石平台、平行平晶、水平仪、表面粗糙度仪、投影仪、3次元、工具显微镜、伸长率仪、膜厚计、码表、超声波测厚仪、锡膏厚度仪等
游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。
下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。刻线原理,当主尺和副尺的卡脚始合时，主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm，取主尺49mm长度在刻尺上等分为50个格。即：
副尺每格长度＝主、副尺每格之差＝1mm－0.98mm=0.02mm
读数方法 游标卡尺的读数可分为三步：
1：根据副尺零线以左的主尺上的近刻度读出整数；
2：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数；
3：将上面的整数和小数两部份相加，即得尺寸。
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(图2)
给出信号实际波形和假波的图形，从图中可以直观的看出假波和实际波形的区别。随后会讨论假波形成原因、特征以及如何判断测量中是否出现假波现象。假波现象形成的原因了解假波现象如何形成，就得要知道数字示波器的工作原理。是数字示波器工作原理框图，与模拟示波器不同，数字示波器通过模数转换器（ADC）把被测电压转换为数字信息。它捕获的是波形的一系列样值，并对样值进行存储，存储限度是判断累计的样值是否能描绘出波形为止。
使用游标卡尺时应注意以下事项：
使用前先擦尽卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。
测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。
当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。
不得用卡尺测量毛坯表面。使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。
游标卡尺的种类很多，除了上述普通游标卡尺外，还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。
游标卡尺是一种应用游标原理所制成的量具，常见的游标量具有游标卡尺、数显卡尺及游标深度尺及游标高度尺等，其特点是结构简单、使用方便、测量范围广，精度较低。游标卡尺主要应用于车间现场的低精度测量，一般用来测量工件的外径、内径、长度、宽度、深度及孔距等等。
电动汽车的无线充电技术如益成熟，但是在实际应用中依然存在着许多问题，如充电效率低、安全性不可靠、干扰太大等。电动汽车无线充电技术距离我们还有多远呢？无线充电技术，即Wirelesschargingtechnology，是指具有电池的装置不需要借助于电导线，利用电磁波感应原理或者其他相关的交流感应技术，在发送端和接收端用相应的设备来发送和接收产生感应的交流信号来进行充电的一项技术，源于无线电力输送技术。
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智能驾考是相对于监考官陪驾式人工监考而言的一种驾考方式，智能驾培驾考终端是其核心。智能驾培驾考终端经过三个发展阶段：阶段，PC机半智能阶段，在封闭的场地内安装传感器设备，通过PC机对数据进行收集判断，智能化水平较低，已被淘汰；第二阶段，PC机智能评判阶段，将PC机与传感器进行集成，满足在实际道路上工作、的要求，但由于稳定性问题，误判较为严重，使用不方便；第三个阶段，车载驾培驾考终端（即智能驾考驾培终端），采用嵌入式计算机、无线通讯、自动控制等技术，设备集成度高、使用方便、易维护、误判率等。
1—主尺；2-内测量爪；3—游标框；4一紧间螺钉；5—测深尺；6—游标；7—外测量爪（分度值0.02mm)的游标卡尺:a =1mm，b=0.98mm，n=50格，即主尺上的49格与游标尺的50格的长度相等，主尺刻线间距a-游标尺刻线间距6=(1-0.98)mm=0.02mm(即分度值为0.02mm)。
以波形片段的采样点数与屏幕点数的固定比例，等间隔地抽取采样点，抽出来的采样点显示到屏幕上。这种方案优点在于实现简单且能反应波形的大致轮廓，适用于较低频率的信号，缺点在于对于太高频的信号，峰值会被过滤掉，无法反映信号的峰值。峰值抽取峰值抽取峰值抽取是把波形原始采样片段分成若干组，如图所示分成了5组，每组分别比较出值和值作为抽取点，并保持这两个点的先后顺序关系。这种抽取方法针对高频信号，优点在于找出峰值，但不保证相邻两点之间的时间间隔相等。
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微型化传感器的微型化值在功能不变甚至增强的条件下，大幅度减小传感器的体积。微型化是现代精密测量与控制的要求，原则上将，传感器的尺寸越小对被测对象及环境的影响越小，对能量的消耗越少，越易实现测量。成化传感器的集成化指下面两个方向的集成：多测量参数的集成，即可测量多种参数。传感去与后续电路的集成，即将敏感元件、转换元件、转换电路乃至电源等集成在同一块芯片上，使其具有很高的性能。
在使用卡尺前，必须仔细检查游标卡尺的外观和部件是否符合要求，检查项目和应达到的要求具体如下：
①游标卡尺的刻度和数字应清晰。
②不应有镑蚀、磕碰、断裂、划痕或影响其使用性能的缺陷。
③用手轻轻推动尺框，尺框在尺身上移动应平稳，不应有阻滞或松动现象，紧岡螺钉的作用要可靠。
④经过上面的检查并且符合要求后，用干净的布或软纸擦净测量面，然后推动尺框，使两测量面接触，观察两测量面之间的间隙是否符合要求。如有间隙，则需要判断出间隙的大小，不同分度值的游标卡尺允许两测量面之间的间隙
⑤如何判断间隙大小：用干净的布条或棉团沾少许无水汽油擦净两测量面，然后将外测量爪两测量面合并后，对着光线观察，如果两测量面间露出一条光，则说明两测量面之间的间隙已经大于0.01mm；若漏光呈“八”字形，则说明两测量面不平行。stwg139wei
如果间隙值过了规定要求，应该立即送至厂家进行修理，非修理人员不要随意拆卸游标卡尺。
