注浆管棚和钢架前支护:在开挖工作面后,将开挖轮廓扩大30cm～50cm,长度不小于5m作工作室以便于施作管棚,在开挖工作后面约2m范围内,安设3榀钢拱架紧抵掌子面,注意钢拱架应按线路中线、纵坡加管棚设计的外插角设置在钢拱架上测放出每根管棚的位置，并用Ω型钢筋将孔口管焊在钢拱架上,保证孔口管轴线与管棚设计轴线一致立模灌注砼套拱,将钢拱架孔口管理于砼内,使钢拱架孔口管在钢管钻进过程中不变形走位,确保管棚轴线正确采用跟管钻机钻进和带入钢管,在钻进过程中。。工程中间检测、验收制度
隐蔽工程进行三级验收制度：班组自检——项目部质安员检验——公司质安员检验。三级验收合格后方可报监理工程师检验。
我项目部经过现场踏勘，确定平面布置如下：
1、安设简易移动式办公室。
2、水、电源就近搭接。
3、搭设临时工棚负责小型具及摊铺机的保卫工作。
4、拌和场设于公司沥青厂。
由于钢管拱肋横向稳定性能满足要求，不会出现面外失稳，同时横向偏移较少，因此灌筑砼时，对称设置多道侧向缆风（根据我们的施工经验，分别在L/8、2L/8、3L/8、L/2、5L/8、6L/8、7L/8等处设置其侧向缆风仍然采用钢管拱肋吊装时侧向稳定缆风，采用50kN导链收紧并在棍凝土灌筑阶段随时调整，以控制钢管拱肋的侧向偏移。拱肋安装时设置竖向及横向微调装置进行对位，对位后应及时通过定位销和临时连接装置进行连接，然后施焊。焊接时，制定合理的焊接工艺，严格控制焊接产生的侧向变形。。创优措施，为实现上述目标，结合本标段工程特点，以我单位ISO9002质量的各项要求为基础，编制如下创优措施：明确质量创优责任，实行质量终身责任制，以合同文件和设计文件为依据，以现行施工技术规范和验标为标准，以抓工序质量创优为基础，根据创优目标实行质量终身责任制和质量责任目标管理，分解和确保实现分项、分部、单位工程质量创优目标，全面落实本标段的质量目标。保证施工过程中使用有效的文件和图册。吊索采用栓系法在吊索处垫胶皮板，保护设备表面。
坚持技术交度，对主要和关键工序在施工前，同技术骨干和职工进行烟筒按装载货升降电梯、烟筒按装升降机设备、烟筒按装升降梯设备、烟筒按装提升设备、烟筒按装电梯设备、烟筒按装起重设备、烟筒按装起重机、烟筒按装起重梯验收、操作规程，明确施工和步骤，明确，将意识贯穿到施工全和每个施工工艺环节中，确保工程优良。
施工顺序：弹线→柱钢筋绑扎→柱钢筋隐蔽工程验收→柱模板安装及梁板模板支设→柱砼浇捣→梁板下皮筋绑扎→梁钢筋隐蔽工程验收→水电安装预埋→板上皮筋绑扎→砼浇捣前准备验收→梁板砼浇捣→已浇楼板砼养护→上一层楼结构施工装修阶段施工流程装修阶段分别可采用三条作业线：*条为室内粗装修，按砌体、墙体粉刷、楼地面、油漆涂料的顺序自上而下施工；第二条为屋面工程，在主体砌体完成后分层开展施工，屋面断水应抢在室内精装修施工前完成；第三条线为外装修工程，砌体完成后，自上而下分层流水施工。。
把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止。坚持工艺试验制度。本合同段拟采用的新工艺、设计采用的新设计、重要的常规施工工艺等在*次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，*施工参数，优化资源配置。坚持工艺过程三检制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。坚持隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。
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