宿迁市烟囱增装升降机公司央企欢迎您

发布时间:2022-02-21

江苏海工建设工程有限公司烟囱装升降机设备烟囱增装升降机混凝土灌注完成时孔内混凝土全截面应高出桩顶标高60~80cm。并尽可能清除孔内桩顶5~10cm以上的不良混凝土和泥浆。桩基混凝土灌注过程中,实验人员应在监理工程师旁站的前提下按技术规范要求制作混凝土试件。

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 然后,将分段拱肋组焊成一段吊装拱肋,为防止焊接变形,焊接前应用夹板将分段拱肋临时固定。焊接时,由中心向两边施焊,每道焊缝尽量保证逆向对称施焊。单根钢管焊接完成后,应对钢管进行无损探伤检验合格后,将两根钢管竖放在台座上,按照设计尺寸调整好位置后,焊接钢管间的缀板,将两根钢管焊接成哑铃形,检验合格后,将哑铃形钢管进行煨弯(详见煨弯工艺),当上下哑铃形钢管煨弯成形后,将上下哑铃形钢管固定在焊接台座上,焊接腹管。。

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加强前后场的联系:

在进行混凝土施工中,技术人员全过程值班在现场进行控制,要密切注意和观测施工中的情况,加强与值班领导的沟通,如有异常情况及时汇报,保证桩基施工的万无一失。质量情报信息的内容有:进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。对*和上级部门以及业主和监理工程师颁布的有关工程质量的法规;处制定的有关保证工程质量管理办法(制度)、技术质量措施的执行情况。历次质量检查(含上级和现场监理检查)、各种验收检查的记录情况,质量事故调查(含不合格工程的原因调查)记录和处理情况。新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。

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拆除横向钢轨,后支腿转向落在纵向钢轨上一起吊天车移至后端做配重一收起前支腿一移位前安全检查一整机纵向运行到位,落下前支腿(铺横向轨道)一顶升中顶高支腿(铺横向轨道),中支腿落在横向钢轨上一起升后顶高支腿(铺横向轨道)一后支腿提升转向落在横向钢轨上一全面试运行安全检查。拼装后进行一次空车试运行和吊重试验,测量主梁悬臂挠度,检验钢索受力情况等。中粱安装运梁轨道延伸铺轨(喂梁)一前、后吊粱天车起吊梁一前、后吊粱天车将砼粱勃l向运行到位斗下落梁并脱开一砼中粱安装就位。桩基施工过程中的严格遵守三级检查制度,既每到工序由现场技术员自检,质检员复检合格后,报监理工程师,经验收合格方可进行下到工序施工。

 各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。备安装(路灯控制箱安装)材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用;动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密;二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;箱内照明应齐全。配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。树木均萌芽展叶,开始进入生长期。。

原材料的试验由实验组在监理工程师的指导下完成,并按规定的频率自检符合技术规范要求后,报驻地监理工程师抽检并签认。

 劳力组织施工队伍,由于本标段工程工期短,工作量较大,工作面集中,*性强,我单位拟安排人员精干、设备精良、机械化施工能力强、桥梁施工经验丰富的施工队具体担负本工程施工,投入桥梁桩基一、二、三队,桥梁墩台一、二、三队,梁体预制一队、梁体吊装一队,桥面铺装一队集中参与施工,由项目部统一领导。桥梁各部分须预埋预放的构件必须按时放置。桥梁所用的各标号混凝土和钢筋的强度和质量必须符合本设计和有关规范的要求。安全及环境保护目标,确保施工人员、设备安全及防汛、防坠落要求,违章事故为零。。

预防措施:

 1、试验员现场技术员检查每盘(每车)混凝土质量,包括是否出现坍落度过大或过小,混凝土是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子,混凝土的拌和时间是否满足,和易性是否达到要求。检查参入的外加剂的型号和数量是否满足要求。

2、每次混凝土灌注前,必须进行导管压水实验。检查导管接头连接是否牢固,有无漏水现象。

3、施工过程中注意控制混凝土的落差,确保混凝土密实,在进行导管拆除时导管提升应缓慢平稳。

4、准确计算首批混凝土方量,复核导管悬空情况。灌注过程中勤测孔内混凝土上升情况,准确计算导管埋深,及时进行导管拆除。

5、保证桩基混凝土灌注连续、快速地进行,做到一气呵成。出现问题要及时处理。

6、混凝土灌注开始后,注意保持孔内的静压水头不少于1.5m。

7、混凝土灌注前应组织专人对各种机械设备进行检查、维修,确保机械设备正常运作。水电配置满足施工要求,并备有发电机。

 拱肋的焊接拱肋分段卷制完成后,将钢板电焊固定,用吊车吊到打底焊胎上,先采用渗透力强的CO2气保焊打底焊,为保证焊接质量,采用焊剂衬垫结构。分段拱肋焊接完成后,应对焊缝处进行矫圆。然后,将分段拱肋组焊成一段吊装拱肋,为防止焊接变形,焊接前应用夹板将分段拱肋临时固定。利用两端千斤顶将钢管调整至水平。加热程序:钢管的煨弯顺序为从管中向管端逐个环带进行。切割处用砂轮角磨机除掉氧化皮,使其光洁平整,然后根据埋弧自动焊接头型式和尺寸,在板料四周边用刨边机加工坡口。

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