江苏海工建设工程有限公司烟囱装升降机设备烟囱增设提升机混凝土灌注完成时孔内混凝土全截面应高出桩顶标高60～80cm。并尽可能清除孔内桩顶5～10cm以上的不良混凝土和泥浆。桩基混凝土灌注过程中，实验人员应在监理工程师旁站的前提下按技术规范要求制作混凝土试件。
地面锚杆垂直设置，锚杆间距1.0m～1.5m按矩形或梅花形布置,锚杆直径Φ18mm～22mm,长度根据覆盖厚度确定,锚固范围根据地形和推测破裂面确定。管棚钢架前支护半断面开挖；当断层宽度大,岩体极破碎时,可采用注浆管棚和钢架前支护,管棚长度一般10m～40m,能一组管棚穿过断层破碎带,则采用一组管棚,但受地质和施工条件限制,断层宽度大,可分组设置,纵向两组管棚的搭接长度不小于3.0m。必要时可增设格栅架。开挖后立即施作径向锚杆，挂钢筋网，喷射砼等初期支护。。
加强前后场的联系：
在进行混凝土施工中，技术人员全过程值班在现场进行控制，要密切注意和观测施工中的情况，加强与值班领导的沟通，如有异常情况及时汇报，保证桩基施工的万无一失。*段拱肋的拼装吊装边段拱肋时，应对称吊装，先将边段拱肋起吊至拱位，安装拱肋定位销，安装扣索和缆风绳。一边的边拱肋吊装完成后，再吊装另一侧的边拱肋。中间段拱肋的吊装中间段拱肋由缆索吊机吊到安装位置后，通过2台跑车上的起重索调整拱肋的倾角，当倾角达到设计位置后，2台跑车上的起重索同时慢松起重索，通过已拼段拱肋端头的内导管的导向作用，将待拼段拱肋初步定位。
坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。不合要求的采用换填加固措施，并对原地面清除杂物，进行填前碾压。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。保证工程质量的技术措施，保证砼质量的技术措施由于本标段使用的是商品砼，在施工中要随时与拌合站取得联系，对其所生产的砼进行抽样试验。桩基施工过程中的严格遵守三级检查制度，既每到工序由现场技术员自检，质检员复检合格后，报监理工程师，经验收合格方可进行下到工序施工。
梁体钢筋，梁体的钢筋采用集中加工方式，汽吊垂直运输后在模内安装。根据设计的情况，尽量将钢筋骨架焊成网片形式，在钢筋加工场加工成半成品，在模内安装成型。浇筑砼，本工程砼全部商品砼，由砼输送车运至现场，汽吊吊运灌注。现浇砼按斜向分层，依照先腹板再翼缘板顺序自一端向另一端施工，施工时注意分层对称灌注、振捣。预应力施工，预应力张拉采用两端对称张，张拉力和伸长量双控，以伸长量为准。张拉后检查：检查滑丝、断丝数量，理论伸长值与实测伸长值偏差，整理数据资料等。。
原材料的试验由实验组在监理工程师的指导下完成，并按规定的频率自检符合技术规范要求后，报驻地监理工程师抽检并签认。
“科学管理、规范施工、重誉高效、用户满意”是我们的质量方针。严格按施工图和有关规范要求，科学合理地施工，是保证工程质量的重要措施。施工管理班子、施工队伍和施工机械的优化、合理配备，既是保证工期目标实现的重要组织措施，也是保证工程质量的重要技术手段。拟投入本工程施工队伍，是一支在工业与民用建筑施工方面较为*的施工队伍，该队伍曾施工过难度较大，技术含量较高工程，尤其对类似商务楼的施工具有丰富的施工经验和施工现场组织能力。。
预防措施：
1、试验员现场技术员检查每盘（每车）混凝土质量，包括是否出现坍落度过大或过小，混凝土是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子，混凝土的拌和时间是否满足，和易性是否达到要求。检查参入的外加剂的型号和数量是否满足要求。
2、每次混凝土灌注前，必须进行导管压水实验。检查导管接头连接是否牢固，有无漏水现象。
3、施工过程中注意控制混凝土的落差，确保混凝土密实，在进行导管拆除时导管提升应缓慢平稳。
4、准确计算首批混凝土方量，复核导管悬空情况。灌注过程中勤测孔内混凝土上升情况，准确计算导管埋深，及时进行导管拆除。
5、保证桩基混凝土灌注连续、快速地进行，做到一气呵成。出现问题要及时处理。
6、混凝土灌注开始后，注意保持孔内的静压水头不少于1.5m。
7、混凝土灌注前应组织专人对各种机械设备进行检查、维修，确保机械设备正常运作。水电配置满足施工要求，并备有发电机。
设计验算缆索吊后锚地拢*受力：水平方向（单根桩）66.6t，竖向56.6t；根据地质情况，土的内摩擦角取25°，土的容重取19.5Kn/m3。经计算，桩前土的侧压力为55.5Kn/m2〈[σ]=160.5Kn/m2，桩周土的摩擦系数取70Kn/m2，桩的抗拔力为263.7t〉56.6t，安全系数K=4.7。主索每套缆索吊机的主索分为2组，每组由3根钢丝绳绕成6根主索，主索的双头通过地垄的平衡轮，两单头卡于对岸的地垄上。每组主索地垄采用4根桩径φ1.2m钢筋砼桩锚，2根为增设桩(桩长L=8.0m),2根为现浇梁桥墩基础桩。
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