江苏海工建设工程有限公司烟囱装升降机设备烟囱升降机装置混凝土灌注完成时孔内混凝土全截面应高出桩顶标高60～80cm。并尽可能清除孔内桩顶5～10cm以上的不良混凝土和泥浆。桩基混凝土灌注过程中，实验人员应在监理工程师旁站的前提下按技术规范要求制作混凝土试件。
工地及往地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。购买本工程的工程平安保险及第三保险和工作意外事故保险，特殊工种人身安全保险。环境保护的措施实行环保目标责任制，把环保指标，以责任的形式分到个人，列入责任岗位责任制，建立一支环保自我监控体系，项目经理是环保工作的*责任人，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。防止噪声污染措施：严格控制人为噪声进入施工现场不行高声喊叫，无故甩打模板，乱吹哨，使用对讲机进行远距通话，车辆进场禁止鸣喇叭，*限度减少噪声扰民。。
加强前后场的联系：
在进行混凝土施工中，技术人员全过程值班在现场进行控制，要密切注意和观测施工中的情况，加强与值班领导的沟通，如有异常情况及时汇报，保证桩基施工的万无一失。产品标识的控制对每道工序、每个施工产品检验合格后，采用设立标牌、资料控制等方法进行产品标识，发现问题，限期整改，并跟踪验证。对未检工序、产品标识“待检”，未检验及不合格不可进行下道工序施工。产品标识做好记录，确保满足其*性要求地做好记录。对于甲供产品，进行分类、标识，经现场检验合格后方可使用，一经发现不合格产品应立即上报业主，并做好记录。经业主审核后，再进行实施。材料进场后按规定堆放整齐，对容易混淆的材料分区堆放，设置产品的标识，并注明名称、规格、数量、进货时间。
把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工。突出重点，严格质量管理点管理，针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。桩基施工过程中的严格遵守三级检查制度，既每到工序由现场技术员自检，质检员复检合格后，报监理工程师，经验收合格方可进行下到工序施工。
墩身和盖梁施工，墩身和盖梁施工参见引桥墩身和盖梁施工工艺。拱座施工，主桥的拱座采用两个分离式拱座，拱座间采用拱座系梁联结成整体。当基础承台施工完成后，立拱座模板，绑扎拱座钢筋，定位拱脚预埋件以及预留孔，并将预埋件和预留孔与拱座钢筋焊接固定，防止浇注砼时移位，然后安装拱脚预留槽模板，采用商品砼，砼输送泵泵送浇注，插入式震捣棒震捣。安装拱脚预埋件的销座，将销座定位后，通过销座预留孔注浆将锚杆预留孔压满。。
原材料的试验由实验组在监理工程师的指导下完成，并按规定的频率自检符合技术规范要求后，报驻地监理工程师抽检并签认。
承包班组，若完成不了规定的工期，则对其进行相应罚款。工程进度款作为专款，不能用于公司其它方面的开支。施工进度的保证措施由公司领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工。检查和落实已制定的施工计划，确保月旬进度计划的落实，及时增补拖延的工期。。
预防措施：
1、试验员现场技术员检查每盘（每车）混凝土质量，包括是否出现坍落度过大或过小，混凝土是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子，混凝土的拌和时间是否满足，和易性是否达到要求。检查参入的外加剂的型号和数量是否满足要求。
2、每次混凝土灌注前，必须进行导管压水实验。检查导管接头连接是否牢固，有无漏水现象。
3、施工过程中注意控制混凝土的落差，确保混凝土密实，在进行导管拆除时导管提升应缓慢平稳。
4、准确计算首批混凝土方量，复核导管悬空情况。灌注过程中勤测孔内混凝土上升情况，准确计算导管埋深，及时进行导管拆除。
5、保证桩基混凝土灌注连续、快速地进行，做到一气呵成。出现问题要及时处理。
6、混凝土灌注开始后，注意保持孔内的静压水头不少于1.5m。
7、混凝土灌注前应组织专人对各种机械设备进行检查、维修，确保机械设备正常运作。水电配置满足施工要求，并备有发电机。
项目工程安全教育.项目部安全教育进入现场后，由项目部开展安全教育，时间不少于8小时，其教育内容包括：*有关安全生产法令、法规和规定，工程的性质，施工生产特点及有关安全规章制度，施工安全的基本知识和消防常识以及典型事故的教训。其教育内容为施工特点，本项目部安全生产制度及安全技术操作规定。安全设施工具及个人防护用品、急救器材和消防器材的性能及使用方法。本岗位的施工流程、工作特点和注意事项。本岗位安全操作规程。
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