镀锌管严把订货、进货关，材料进场前须进行检验。镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀。无锈蚀、无飞刺、管件无偏扣、乱扣或丝扣不全现象。管材及管件均应有出厂合格证，镀锌管进场前必须报上化验报告。钢管的螺纹无断丝，镀锌层无破坏，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷，立管垂直度每米允许偏差必须小于2mm,水平管纵横方向弯曲每米小于0.5mm。
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烟囱装升降电梯*，混凝土浇筑完毕，应在12小时内用草帘等加以覆盖和浇水养护，浇水养护日期不少于7昼夜。车间内地坪面层采用工业地面厚涂料，设计选用PAHL-环氧氰凝高强耐磨地面材料，具体施工方法按产品说明书进行。供热：现场设两台3t开水锅炉，一台供混凝土搅拌加热，每小时可供量2.6t；一台供暖棚采暖，基坑内沿钢管架设循环供热管道，跨度较大区域范围加2~3道钢支撑。砂加热采用现场设置“砂炕”（下边为炉灶及烟道，上铺钢板，炉灶前架设4台鼓风机），砂炕附设6个预热水箱。施工方案（烟囱装载人升降电梯）：
给水管道的试压：地下敷设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验、管道系统安装完后进行水压试验。水压试验时放净空气，充满自来水后进行加压，当压力升到试验压力时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续10min,压力降不大于0.05MPa，表明管道系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至工作压力,再做较长时间观察，此时全系统的各部位仍无渗漏，则管道系统的严密性为合格。然后把水泄净，防止积水冬季冻结而破坏管道。管道试压必须在环境温度不低于5℃的条件下进行。
管路布设完成后，覆盖三层聚乙烯闭气薄膜，薄膜边缘埋入密封沟内，沟内用粘土回填夯实，形成高出薄膜不小于20cm堵水围堰，薄膜上覆盖10～20cm水。膜上覆水应在真空试抽，膜内真空度达到90kPa，确信密封系统不存在问题时方可进行。严格施工组织管理，在施工过程中要严格按工程设计要求，设计标准，操作程序施工。施工员要认真作好过程控制填好施工日记。非电工严禁私自拉线接电。对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。。
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排水管道采用铸铁管，排水立管采用抗震铸铁管，法兰柔性接口；排水支管采用普通铸铁管，油麻水泥接口。管道、件进场后及时除锈、清理。用砂轮把毛刺打掉，埋地部分刷两遍沥青漆，明装部分先制两遍红丹漆，安装完毕后再刷两遍银粉。
管道支架制作安装：立管支架用双合管卡。当层高≤4m时,可以每层每根立管只装一个，距地面1.5--1．8m,当层高大于4m时,每层可设两个，将该层平分三段均匀设置。横管用双合卡,间距不得大于2m，支架制安用机械割断和钻眼，安装应平整牢固。本工程预应力筋预留孔道采用钢管抽芯法，钢管采用50无缝钢管，每根长6m，连接采用厚0.5mm，长40cm套管，钢管固定采用钢筋井字架，每150cm与钢筋固架绑扎。质量保证措施技术力量保证措施按施工顺序工种不同现场相应配合协调，保质保量保工期顺利完成该项工程。后勤保证措施：为了保证施工进度，按合同工期完成全部工作量，应做好以下后勤工作：根据工程形象进度，构件、成品、半成品应现场预制，吊装前充分检查质量；基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕，不设施工缝，每层砼一次浇足，按先边角后中间的顺序。
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