配备充足的生产安装人员：钢结构生产（约75人）接板工段，安排12人，分6个组，两班作业，每组每天接6张，*共计接板36张。（其中，小于等于16mm的板用数控剪板机剪板，大于16mm的板用半自动切割机下科。）下料工段，安排6人，两班作业，操作多头切割机，每天下料整板30张，重约40吨。H型钢组合、焊接、矫正工段，安排工作24人，利用三条流水生产线同时作业，两班生产。本公司在工程进度计划的安排上，充分考虑到本项目的结构特点、季节影响，以及施工期间需跨越春节的影响。。排水管道的横管与横管，横管与立管的连接用45°三通或45四通和90°斜三通或 90°斜四通，严禁使用90°直通和直四通。立管与排出管端部的连接采用用两个45°弯头，立管底部用砖砌支墩。
立管上每两层设置一个检查口、检查口中心距地1m、排水立管中心与墙表面的距离，当管径为100mm时，应不大于115mm,当管径为75mm时应不大于100mm。当管径为150mm时，应不大于130mm。地下室的排水管道，凡过墙或过基础的，均外加柔性或钢性防水套管，其具体尺寸规格详见图纸。
砼浇灌配一台HBT60型砼电动拖泵及两台MR45型砼搅拌运输车。冷却塔筒壁施工采用一套改进型哈蒙III型电动爬模设备，即塔筒壁上配一套改进型电动爬模装置，共57个单元，塔中心布置一台DZQ200型的自升折臂塔式起重机，风筒外侧布置一台QWT60型附壁式曲线电梯。在预制场布置一台10t/10m龙门吊及一部25t汽车吊，作为预制构件的浇灌、起吊与运输机械。现场所有预制构件吊装配一部KH-180履带式起重机，一部QY36型汽车式起重机，二部QY25型汽车式起重机。。5放坡，基底到水池底板（标高为-2。3m）为1：0。6放坡。在开挖过程中及时修理边坡，做到工艺美观，作业面留出1m，沿基底外边缘设置一道通长排水沟500500，沿基坑一周设6个集水井（内口径8008001000砖砌），排水采用机械明沟排水到厂区设置的明沟内。机械挖土至设计标高以上20-30cm，剩余土层留为人工挖土，有测量人员随时控制基底的标高。达到设计标高后，及时请设计人员、监理单位分段进行基坑验槽，经确认合格后，及时进行垫层浇筑施工，防止土方开裂。
安装完的卫生器具、排水口及时封密。通水试验前应检查地漏是否畅通。分户阀门是否关好，然后层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损烟筒按装载货升降电梯、烟筒按装升降机设备、烟筒按装升降梯设备、烟筒按装提升设备、烟筒按装电梯设备、烟筒按装起重设备、烟筒按装起重机、烟筒按装起重梯验收、卫生器具的安装，采用预埋铁件固定。小便槽冲洗管，采用镀锌钢管，冲洗孔斜向下安装，同墙面成45°角，地漏安装位置在地面的排水集中处，地面坡度应坡向地漏。蓖子顶面应低于地面5mm。各种卫主器具安装前必须将与卫生器具连接的排水管的穿搂板洞用细石砼填好并做24小时渗水试验．经甲乙方验收达到不渗不漏后，才能安装卫生器具。管路布设完成后，覆盖三层聚乙烯闭气薄膜，薄膜边缘埋入密封沟内，沟内用粘土回填夯实，形成高出薄膜不小于20cm堵水围堰，薄膜上覆盖10～20cm水。膜上覆水应在真空试抽，膜内真空度达到90kPa，确信密封系统不存在问题时方可进行。严格施工组织管理，在施工过程中要严格按工程设计要求，设计标准，操作程序施工。施工员要认真作好过程控制填好施工日记。非电工严禁私自拉线接电。对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。。
混凝土养护：为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕终凝后，及时进行浇水养护，浇水次数保持使混凝土处于润湿状态。养护时间不少于7d，夏季高温时采用草包覆盖洒水养护等方法。预制加工：根据图纸和现场实际，测量尺寸，绘制草图。立管的安装应符合下列规定立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。厕所、浴室派专人打扫，严格卫生管理，并定时供应开水和热水，保证工人的日常生活用水。
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