钢筋混凝土扩展式箱型基础埋深9m，基础平面形状为并联两个“口”字形，底板厚1.5m，箱体壁厚500mm，混凝土强度C30，抗渗等级为P8。在-20℃之内的条件下冬期施工时，采用综合蓄热法。00以下的简体和暗柱混凝土，混凝土中掺l0.5%UEA，并加强振捣，待钢板上每个出气孔冒浆后，再浇筑钢柱底座以上混凝土。接着进行第二段钢柱安装，先将连接钢板点焊在*段钢柱的两侧翼缘板上，待钢柱安装就位无误后，再正式施焊。采用30mm厚钢板作底座，其余均为20mm钢板切割后焊接而成。。排水管道的横管与横管，横管与立管的连接用45°三通或45四通和90°斜三通或 90°斜四通，严禁使用90°直通和直四通。立管与排出管端部的连接采用用两个45°弯头，立管底部用砖砌支墩。
立管上每两层设置一个检查口、检查口中心距地1m、排水立管中心与墙表面的距离，当管径为100mm时，应不大于115mm,当管径为75mm时应不大于100mm。当管径为150mm时，应不大于130mm。地下室的排水管道，凡过墙或过基础的，均外加柔性或钢性防水套管，其具体尺寸规格详见图纸。
4MPa，其压力保持２h无明显压力降为合格。质量措施：敞露管口须装临时管堵。管道安装后应及时稳装支架，并将临时支撑或钢丝清除。管道安装后应及时封堵预留孔洞，防止管道位移或杂物由上层落下污染管道。消防管道安装应符合《采暖与卫生工程施工及验收规范》与土建配合：了解建筑结构情况，确定消防管道与土建施工配合措施，留好孔洞。采暖管道安装。由于管径较大，要求先布置托吊卡，宜采用靠墙用槽钢做托架，为了保证焊接质量，焊缝必须达到一定焊接的管口必须切坡口。。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。楼梯内、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋应按设计要求搭接或连结。圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。
安装完的卫生器具、排水口及时封密。通水试验前应检查地漏是否畅通。分户阀门是否关好，然后层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损烟筒按装载货升降电梯、烟筒按装升降机设备、烟筒按装升降梯设备、烟筒按装提升设备、烟筒按装电梯设备、烟筒按装起重设备、烟筒按装起重机、烟筒按装起重梯验收、卫生器具的安装，采用预埋铁件固定。小便槽冲洗管，采用镀锌钢管，冲洗孔斜向下安装，同墙面成45°角，地漏安装位置在地面的排水集中处，地面坡度应坡向地漏。蓖子顶面应低于地面5mm。各种卫主器具安装前必须将与卫生器具连接的排水管的穿搂板洞用细石砼填好并做24小时渗水试验．经甲乙方验收达到不渗不漏后，才能安装卫生器具。按照以上施工安排，科学调配劳力，层层把关，确保施工质量，避免返工和窝工，按期全面竣工。为了确保项目目标的实现，将本工程列为我司重点项目，由公司富有经验的同志为项目经理，深入现场检查工作。公司各职能部门作为任务全力协助项目部搞好各项目标实施的保障工作，为确保工期进度计划能够实施，公司制定保证措施如下：建立项目责任制把工期目标作为考评项目经理业绩的重要内容。一切机电设备均安装避雷装置和漏电开关；定期检查好线路、漏电开关，以保证不因线路、开关漏电而发生安全事故。。
所有的拼接都必须加引弧板和引出板,引弧板和引出板的材质、坡口、厚度与母材完全一致(Q345),引出焊缝长度L>80mm,钢板两面逆向施焊,以*限度消除焊接缺陷；焊接结束24小时以后,*进行超声波探伤。下料：采用德国进口、光电跟踪全自动多头切割，下成的板条宽度一致，误差控制在1mm内且没有变形，割缝光滑。坡口：采用半自动切割开坡口，并且用角磨光机将表面氧化层清理干净。拼装连接端板：在制作调试好的平台胎具上拼装柱、梁的连接板端板。
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