江苏海工建设工程有限公司烟囱装升降机设备烟囱按设载货升降电梯吊顶工程
工艺流程：弹线→安装大龙骨吊杆→安装龙骨→安装罩面板→安装压条。
电缆在导杆顶端必须固定牢，在导杆内须保持拉直，以免电缆磨破漏电。胶管必须用钢导管和卡子夹牢，防止高压水冲开伤人。百米高边坡爆破技术，概况妈湾电厂厂区是开山劈石、填海造陆的海陆两域场平工程，厂区占地41．7万m2，其中陆域为14．5万m2，填海为27．2万m2，爆破量近392万m3，开山区长1400m，宽约150m，开挖高度*近百米。爆破施工深孔预裂爆破：爆破目的是沿炮孔轴线方向从上而下形成具有一定宽度的贯穿裂缝，把开挖区和保留区岩体分开，在开挖区爆破时，预裂缝起着使保留岩体不被破坏的作用。。
门窗工程
①铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并应具有出厂合格证，防腐材料、连接铁件、密封膏、嵌缝材料等应符合设计要求。
②结构质量经验收合格．并按图纸弹好窗中线，检查铝合金门窗的编号是否与加工单符合，如有保护薄膜缺损的应补粘后再施工安装。
③在*层找出窗口位置后，以其边线为准，用特大线坠结合经纬仪下引，并在各层划线标记，对个别不直的均应进行剔凿处理，水平线以楼层的+50线为准，量出窗下皮标高，弹线找直，同一层均应保持下皮标高一致；根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。
④铝合金门窗安装好后，应及时按设计要求处理门窗框与墙体的缝隙，若设计未规定填塞材料时,应用矿棉或玻璃丝棉毡条填塞缝隙，外表面留5－8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，填嵌时应防止窗框碰撞变形。
⑤木门框采用连接铁件、膨胀螺栓固定，木门框与墙面的缝隙用细石砼或1：2水泥砂浆塞实。提升中的同步问题：钢内筒在正提吊装中由于采用几台不同转速的卷扬机，因此提升中的不同步现象是不可避免的。施工中采取了对相对滑车组配置了不同转速卷扬机并配合目测作单机调整等措施，使慢动卷扬机（r6.3m/min)的不同步问题得到解决。筒体对接及归位：下段筒节推进混凝土外筒内与上段筒节合口时，先由设在台车底部的8台50t千斤顶对下段筒节进行调节，在上下筒节对接好之后即可施焊合口。抱箍为焊接组合断面，沿圆周由四段组成，其间以14组M40螺栓连接，并用15t千斤顶调节收紧，使之紧密结合。
及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。质量体系控制措施建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效运行；质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。建立和完善质量体系，关键是领导重视，正确决策，其工作步骤主要是：在掌握和分析社会、市场信息的基础上，确定质量体系要素及质量体系结构；编制质量手册、质量计划、程序文件和质量记录等质量体系文件。专人负责进行原材料计量工作，严格执行混凝土原材料车车过磅制。油漆，玻璃、涂料工程
①油漆：木门油漆采用喷涂工艺，基层处理和底漆喷刷后大面积用砂纸，再用抛光机抛光，面层漆将门平置喷漆，干燥后再挂装（合页采用插入式）五金配件在油漆后进行。
②玻璃裁割尺寸准确．安装入框平整牢固，底灰应密实．油灰顺直光滑．并形成八字边角为止。
管子上架层连接前，对大管径管子必须进行拉扫（钢丝缠破布，通入管膛清扫）对小管径管子，上架时必须敲打“望天”确保管道内部的清洁，不堵塞。重点工序的施工技术措施暖卫分部工程主要施工措施：留洞：参照土建施图、结施图及电气安装施工图，主要依靠水暖施工图绘制出管道系统预洞图，所有预留洞均比水暖安装管道大，在土建主体结构施工时，配合土建做好预留洞工作：顶板模支好以后，由专职水暖留洞人员用红油漆在顶板上标出预留洞及大小、以避免电气预埋管敷设时占用水暖预留洞位置。。
水，暖、卫工程所有穿地下室外墙处的套管均采用防水套管，其中地下二层采用柔性防水套管，其具体作法见附图一；
该厂房建筑面积30600m2，占地面积3100m2，平面尺寸74m46.3m，建筑高度93.8m，结构布局为“E”字型，中间设两个装测试大厅。地上14层，地下1层，1~13层层高为6.8m，14层层高为4.2m，地下1层层高为4.5m。13层为非封闭式箱型屋盖，14层为设备层，1~12层为标准层。售前售后服务【售前服务】公司派出专人积极协调、全力配合建设单位办理开工之前和各种手续。积极配合建设单位做好现场的基地工作，为开工做好准备。积极与当地所管辖的派出所、办事处、交警取得联系，搞好周边关系。。
予留、预埋配合工作
该工程属筒中筒结构．功能齐全，墙板上管道穿越多，一部分结构架用预应力现浇板及轻质墙隔断，如后期出现打洞，将给结构造成一定的破坏、为此全部安装工程应首先在土建结构施工全过程中，切实抓好予留预埋工作。
统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。施工过程中项目部要按体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配合部位等，避免停、窝工等现象。本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明、责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，尤其是基础、主体及装饰阶段必须严格控制，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。
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