镀锌管严把订货、进货关，材料进场前须进行检验。镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀。无锈蚀、无飞刺、管件无偏扣、乱扣或丝扣不全现象。管材及管件均应有出厂合格证，镀锌管进场前必须报上化验报告。钢管的螺纹无断丝，镀锌层无破坏，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷，立管垂直度每米允许偏差必须小于2mm,水平管纵横方向弯曲每米小于0.5mm。
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烟囱装升降电梯为保证混凝土浇捣质量防止上、下两层混凝土的搭接过初凝时间，对每小时混凝土浇捣量应为：混凝土施工浇捣区域面积，按底板高度所形成的混凝土*流淌距离（以底板高度5倍计）乘以施工面宽度计算，即F=1.5531.3mm以下的细骨料应占20%左右的这部分细骨料，大大改善了混凝土的可泵性，使混凝土的水化热得到比较显著的降低。原材料要求粗骨料尽可能选用5～40mm的卵石、砂子采用中、粗砂、骨料的良好级配可减少一定量的拌和水和水泥，从而减少了混凝土的干缩。施工方案（烟囱装载人升降电梯）：
给水管道的试压：地下敷设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验、管道系统安装完后进行水压试验。水压试验时放净空气，充满自来水后进行加压，当压力升到试验压力时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续10min,压力降不大于0.05MPa，表明管道系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至工作压力,再做较长时间观察，此时全系统的各部位仍无渗漏，则管道系统的严密性为合格。然后把水泄净，防止积水冬季冻结而破坏管道。管道试压必须在环境温度不低于5℃的条件下进行。
分层厚度控制在50cm左右，1.5m高底板施工以踏步式浇捣方法渐次前进。箱基底板混凝土施工主楼箱基底板呈椭圆形，东西长轴a=47m，南北短轴b=31.1m，基底面积1152.5m2，底板厚度1.5m，混凝土量约1730m3。由于混凝土量较大，现场设置三台HL—500型滚筒推开搅拌机集中搅拌，搅拌能力为30m3/h，设置楚天牌IFF85B—2型泵车一台。控制板混凝土温度裂缝的方法。水泥尽量采用中低水化热水泥品种（采用矿渣水泥或普通硅酸盐水泥）。利用混凝土的后期强度R60设计配合比。。
烟囱装载货升降电梯、烟囱装升降机设备排不管道及卫生器具安装
排水管道采用铸铁管，排水立管采用抗震铸铁管，法兰柔性接口；排水支管采用普通铸铁管，油麻水泥接口。管道、件进场后及时除锈、清理。用砂轮把毛刺打掉，埋地部分刷两遍沥青漆，明装部分先制两遍红丹漆，安装完毕后再刷两遍银粉。
管道支架制作安装：立管支架用双合管卡。当层高≤4m时,可以每层每根立管只装一个，距地面1.5--1．8m,当层高大于4m时,每层可设两个，将该层平分三段均匀设置。横管用双合卡,间距不得大于2m，支架制安用机械割断和钻眼，安装应平整牢固。每台用电设备设各自的开关箱，开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏电。触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品的产品，触电动作电流与动作时间应符合要求。施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。配电箱、配电线路按规范设置，由*电工进行装接。配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。
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