并采用跟踪检查外观质量,对有二级焊缝要求的构件和部位,按规范要求进行探伤检查。厂房测试大厅平面轴线尺寸为26.8m38.8m,大厅顶板标高为81.6m,大厅南侧为16.6m宽、74m高倒“T”字型巨型升降推拉钢大门,以供组装件整体垂直运出,另外三侧为12层各种工艺测试用房、辅助机房及走道平台,大厅内每层设有固定钢平台及活动工作平台和走道平台相连。由于采取了暖棚法施工,经实测混凝土3d、7d、28d及60d的强度分别达到设计强度的76%、84.l%、110%及1l3%。。排水管道的横管与横管,横管与立管的连接用45°三通或45四通和90°斜三通或 90°斜四通,严禁使用90°直通和直四通。立管与排出管端部的连接采用用两个45°弯头,立管底部用砖砌支墩。
立管上每两层设置一个检查口、检查口中心距地1m、排水立管中心与墙表面的距离,当管径为100mm时,应不大于115mm,当管径为75mm时应不大于100mm。当管径为150mm时,应不大于130mm。地下室的排水管道,凡过墙或过基础的,均外加柔性或钢性防水套管,其具体尺寸规格详见图纸。
混凝土配合比:经试验确定,同时满足物理力学性能和可泵性要求的施工配合比见表3-l-l。。对进场的钢材、水泥、砌块材料等必须分厂家、批量、规格进行取样试验,对现浇砼砌筑砂浆应按规定分部取样进行强度试验。在施工过程中,试验人员必须对各种原材料和砼、砂浆配合比进行严格把关。按照该工程施工计量检测网络图配备标准完善的器具设备。内业主办向工长、班组长作全面的技术交底;各分部分项工程的施工由*工长向班组长作详细的作业技术交底。业主办及工长在施工过程中,应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等,分类编号成册,保证软件资料整齐完善,随时备查。
安装完的卫生器具、排水口及时封密。通水试验前应检查地漏是否畅通。分户阀门是否关好,然后层段分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损烟筒按装载货升降电梯、烟筒按装升降机设备、烟筒按装升降梯设备、烟筒按装提升设备、烟筒按装电梯设备、烟筒按装起重设备、烟筒按装起重机、烟筒按装起重梯验收、卫生器具的安装,采用预埋铁件固定。小便槽冲洗管,采用镀锌钢管,冲洗孔斜向下安装,同墙面成45°角,地漏安装位置在地面的排水集中处,地面坡度应坡向地漏。蓖子顶面应低于地面5mm。各种卫主器具安装前必须将与卫生器具连接的排水管的穿搂板洞用细石砼填好并做24小时渗水试验.经甲乙方验收达到不渗不漏后,才能安装卫生器具。为便于施工组织和施工管理,把需挤密区域划分为30m31.2m若干小区并给出桩位布置图,同时根据填砂区原水深图确定砂层厚度。振冲机具设备25t~50t吊车1台,钢门架(高15m)1座,导杆(配水管)1根,振冲器(30kW或55kW)1个,控制柜1个,分水器1个,高压胶皮水管(50,60m长)7根,电缆100m,电焊机1台(维修水管用),铁锹3把。*把胶皮水管和导杆上进水口连接,控制柜与发电机及振冲器连接,整个装置就组装好了。施工体会及注意事项,在上拔过程中出现拔不动的现象,应关闭主、侧喷水阀门,过一段时间再试拔。。
屋架水平支撑、垂直支撑及钢系杆均采用3号钢,场外予加工。为保证安全施工,在烟囱标高105m处对平台进行了改装,拆除了20榀辐射梁及桁架、提升架系统,千斤顶由原来的120个减为60个,适度切除了外挑过长的辐射梁,从而减少了外平台面积,减轻了平台自重,改善了操作条件,有效地保证了滑模施工在安全、合理的条件下顺利进行。模板:为滑模模板,分三种类型,即:固定模板、收分模板和抽拔模板。内模高1.35m,外模高1.50m。混凝土浇筑高度:每层混凝土的浇筑高度控制在250~300mm。
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