检验记录公司任何一项检验都要有相应的质量记录，质量记录见附录。检验、测量设备控制严格按照GB/T19002—ISO9002。4。11要求进行控制,确保试验、测量数据的完整、准确。公司质量保证体系介绍公司现已按ISO9001：2000国际质量管理体系的标准和要求建立了一套完整的质量管理体系，且形成了文件化的程序和规定，并严格按照文件要求执行。《质量手册》作为*层次文件，首先以顾客为关注焦点，明确了公司的质量方针是：“强化质量管理，关注顾客需求；追求品质*，争创永恒*。。排水管道的横管与横管，横管与立管的连接用45°三通或45四通和90°斜三通或 90°斜四通，严禁使用90°直通和直四通。立管与排出管端部的连接采用用两个45°弯头，立管底部用砖砌支墩。
立管上每两层设置一个检查口、检查口中心距地1m、排水立管中心与墙表面的距离，当管径为100mm时，应不大于115mm,当管径为75mm时应不大于100mm。当管径为150mm时，应不大于130mm。地下室的排水管道，凡过墙或过基础的，均外加柔性或钢性防水套管，其具体尺寸规格详见图纸。
质量要求电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡现象，芯线连接紧密，绝缘包扎严密。电缆终端头按设计安装在位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正确。电缆终端头的支架安装符合设计规定，支架安装平整、牢固，成排安装的支架高度一致，偏差不大于5mm，间距均匀，排列整齐。成品保护材料清点后，选择比较干燥通风的场所，按顺序摆放，防止杂物进入，材料工具保持干净，以免影响制作质量。电缆头的制做连续进行一次完成，以免受潮。。施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度不得小于1。2N/mm2，同时采用以下方法：清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松动的石子和软弱混凝土层，加以凿毛，用清水冲洗干净并充分湿润，之后清除表面积水。在浇筑混凝土前，施工缝处先铺一层２～３cm厚的水泥浆或同强度等级水泥砂浆，使其粘结牢固。面层起皮砼表面如产生泌水现象，严禁在其上撒干水泥灰面，必要时只能采用1：1干水泥砂子拌合均匀后，铺撒在泌水过多的面层上进行压光。
安装完的卫生器具、排水口及时封密。通水试验前应检查地漏是否畅通。分户阀门是否关好，然后层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损烟筒按装载货升降电梯、烟筒按装升降机设备、烟筒按装升降梯设备、烟筒按装提升设备、烟筒按装电梯设备、烟筒按装起重设备、烟筒按装起重机、烟筒按装起重梯验收、卫生器具的安装，采用预埋铁件固定。小便槽冲洗管，采用镀锌钢管，冲洗孔斜向下安装，同墙面成45°角，地漏安装位置在地面的排水集中处，地面坡度应坡向地漏。蓖子顶面应低于地面5mm。各种卫主器具安装前必须将与卫生器具连接的排水管的穿搂板洞用细石砼填好并做24小时渗水试验．经甲乙方验收达到不渗不漏后，才能安装卫生器具。将*块钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。利用锁边锁紧彩瓦的中部肋。定位下列固定件，每一个支撑面一个，并且使固定件的连锁肋边，啮合于安装好的钢板的外肋之上。沿钢板底部拉一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。将第二块板方在第二列固定件上，内肋在*块钢板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重复*块板操作方法，依次结下安装。墙板，内外均打螺钉，其施工方法与屋面内层彩板安装类似。。
板的施工缝用木板锯成马牙留设，梁的施工缝的留设用10mm孔目的钢板与钢筋焊牢扣插木板，施工缝形状为直搓。施工缝在混凝土浇筑前，应清除垃圾，水泥薄膜，表面松动砂石，凿毛后用水冲洗干净，并应铺上5～10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。其中1组是同条件养护拆模试块，1组是7d强度试块，1组是28d强度度块，1组为后备试块，如利用后期混凝土强度，如R60，则需增加一组试块。浇筑方向从一端推向另一端，每一段的混凝土应连续浇筑完毕，施工间歇不过2h。
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